故障是渦街流量計(jì)在通電時(shí)，并且在有無(wú)流量的情況下，其儀表顯示的信號(hào)輸出故障題目，導(dǎo)致丈量有誤。原因分析到各種零部件上，如電線與接線，渦街傳感器的是否受到流體的影響上。詳細(xì)分析如下，本文僅供參考。詳細(xì)題目還得詳細(xì)分析。
1、渦街流量計(jì)——通電后無(wú)流量時(shí)有信號(hào)輸出；
分析原因:
1） 輸入屏蔽或接地**，引入電磁干擾；2） 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源; 3） 管道有較強(qiáng)振動(dòng); 4） 轉(zhuǎn)換器敏捷渡過(guò)高;
處理方法:
1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾；2） 闊別干擾源安裝，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波；
3）采取減震措施，加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度；
4）降低敏捷度，進(jìn)步觸發(fā)電平；
2、渦街流量計(jì)——通電有流量時(shí)無(wú)信號(hào)輸出
分析原因:
1）電源出故障；2）輸入信號(hào)線斷線；3）放大器某級(jí)有故障；4）檢測(cè)元件損壞；5）無(wú)流量或流量過(guò)??；6）管道堵塞或傳感器被卡死

處理方法: 1）檢查電源與接地；2）檢查信號(hào)線與接線端子；3）檢測(cè)工作點(diǎn)，檢查元器件；4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門(mén)，增大流量或縮小管徑；5）檢查清理管道，清洗傳感器。

3、渦街流量計(jì)——信號(hào)輸出不不亂

分析原因:
1）有較強(qiáng)電干擾信號(hào)；2）傳感器被沾污或受潮，敏捷度降低；3）傳感器敏捷渡過(guò)高；4）傳感器受損或引線接觸**；
5）泛起兩相流或脈動(dòng)流；6）管道震驚的影響；7）工藝流程不不亂；8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)；
9）上下游閥門(mén)擾動(dòng)；10）流體未布滿管道；11）發(fā)生體有環(huán)繞糾纏物；12）存在氣穴現(xiàn)象

處理方法:
1）加強(qiáng)屏蔽和接地；2）清洗或更換傳感器，進(jìn)步放大器增益；3）降低增益，進(jìn)步觸發(fā)電平；4）檢查傳感器及引線；
5）加強(qiáng)工藝流程治理，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象；6）采取減震措施；7）調(diào)整安裝位置；8）檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑；
9）加長(zhǎng)直管段或加裝活動(dòng)調(diào)整器；10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式；11）消除環(huán)繞糾纏物；12）降低流速，增加管內(nèi)壓力。
 4、渦街流量計(jì)——丈量誤差大
分析原因:
1）管內(nèi)壓力過(guò)高；2）公稱(chēng)壓力選擇分歧錯(cuò)誤；3）密封件損壞；4）傳感器被侵蝕；

處理方法:
1）調(diào)整管壓，更改安裝位置；2）選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器；3）更換密封件；4）采取防腐和保護(hù)措施

 5、渦街流量計(jì)——傳感器發(fā)出異常嘯啼聲

分析原因:
1）流速過(guò)高，引起強(qiáng)烈顫抖；2）產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象；3）發(fā)生體松動(dòng)

 處理方法:
1）調(diào)整流量或更換通徑大的儀表；2）調(diào)整流量和增加液流壓力；3）緊固發(fā)生體。
 渦街流量計(jì)的安裝管道不能有震動(dòng)