在我國(guó)，無(wú)損檢測(cè)一詞*早被稱之為探傷或無(wú)損探傷，其不同的辦法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或?qū)懛◤V為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無(wú)損檢測(cè)一詞。NDT 是無(wú)損檢測(cè)的英文（Non-destructive testing）縮寫。
 
    無(wú)損檢測(cè)(NDT)是指對(duì)材質(zhì)或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來(lái)使用性能或用途的檢測(cè)手段。
 
    無(wú)損檢測(cè)能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起*優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的**運(yùn)行和（或）有效使用。
    通過(guò)使用無(wú)損檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)材質(zhì)或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測(cè)量工件的幾何特征和尺寸，能測(cè)定材質(zhì)或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。
   
    無(wú)損檢測(cè)包含了許多種已可有效應(yīng)用的辦法，*常用的無(wú)損檢測(cè)辦法是：射線照相檢測(cè)、渦流檢測(cè)、超聲檢測(cè)、目視檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、射線透視檢測(cè)等。

    由于各種無(wú)損檢測(cè)辦法，都各有其適用范圍和局限性，因此新的無(wú)損檢測(cè)辦法一直在不斷地被開發(fā)和應(yīng)用。通常，只要符合無(wú)損檢測(cè)的基本定義，任何一種物理的、化學(xué)的或其他可能的技術(shù)手段，都可能被開發(fā)成一種無(wú)損檢測(cè)辦法。