1.直方狀 ?0[;}0K/[0M
統(tǒng)計(jì)圖
'awEoM測(cè)定值的存在范圍分成幾個(gè)區(qū)間,每個(gè)區(qū)間為底邊,然后以這個(gè)區(qū)間所測(cè)定值,出現(xiàn)次數(shù)之比例面積排列成長(zhǎng)方形圖。又名直方圖,這就是所謂在可看見(jiàn)的測(cè)定值分布狀態(tài)以圖形表示,容易看得見(jiàn),分布的情況,也易了解,測(cè)定值偏心及瑕疵的程度,此圖乃在核對(duì)規(guī)格值及看制造工程狀況時(shí)用的。bbs.6sq.netixi.Ez
J
2.柏拉特圖qEsP.C;x9I3]}
以**率,**個(gè)數(shù),損失的件數(shù)為縱軸,而以原因別、工程別、品種別等的不同層別而以次數(shù)多的放在橫軸*左邊,然后依次排列,以直形圖示之。同時(shí)也是累積次數(shù)曲線表示圖,這種圖表對(duì)*有問(wèn)題的**、工程、成品*具功效。同時(shí)如果想要解決的話,也可以預(yù)測(cè)其所達(dá)到的功效如何?以上所謂**解析的工作就叫柏拉特圖解析。3q.K_h kY
3 檢查表
T(Z?~LUp六西格瑪品質(zhì)論壇取測(cè)定值的方法,是*能夠和所欲之目的相吻合,并且為了能讓測(cè)定值整理起來(lái)方便,預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)圖表,然后紀(jì)錄缺點(diǎn)數(shù),**項(xiàng)目等所發(fā)生的原因,當(dāng)然在改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認(rèn)(檢討用)時(shí),也可使用到,只要簡(jiǎn)單地作張圖表,就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報(bào)。
b}?.r;sc!d N#r4 特性要因圖
+a)NW~([.?bbs.6sq.net如果想要了解品質(zhì)之特性及其所波及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系,使其一目了然的方法,就是做張魚(yú)骨形的圖,石川圖表即可全部涵蓋了。BR$oC/t
5散布圖 六西格瑪品質(zhì)論壇:i*x!~D1Xq
XY,X做橫軸,Y做縱軸,劃上刻度,以測(cè)定值作定值打點(diǎn)出來(lái),做成圖形。將品質(zhì)特性及其所受到影響的主要原因之間的關(guān)系,主因及主因間的關(guān)系,或是品質(zhì)特性及其它品質(zhì)特性的關(guān)系,比如說(shuō)兩變量間的相關(guān)關(guān)系以圖表之,這在調(diào)整的時(shí)候可以用得著。
kH:K-M3hS(P$\#dbbs.6sq.net6 制程能力圖
b@+R2g~J
Rq以測(cè)定順序做橫軸,特性值做縱軸定點(diǎn),然后規(guī)定期規(guī)格中心及其規(guī)格上下限,以制成品的測(cè)定值按其測(cè)定之順序,一點(diǎn)一點(diǎn)地按順序做,只要看一眼就可以了解分布中心的傾向以及瑕疵的程度,同時(shí),有關(guān)時(shí)間順序的情報(bào)也可掌握住,以上的方法就是在掌握制程能力的現(xiàn)狀圖的方法。
+xU8ru,wbbs.6sq.net7管制圖
t:P T}QA'v#c~為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖,用一中心線(CL)和上下管理制界限(UCL、LCL),然后以品質(zhì)、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。R4eQwQ#v5o,bw0v
8 層別法
xZ4V.o;W#i1|1@ f2s-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA測(cè)定值是依據(jù)所取得之特征(例如制品種類、機(jī)械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類等),分成兩個(gè)以上不同的集團(tuán)。假如有任何因作業(yè)員、機(jī)械或原料的不同而影響到成品品質(zhì)時(shí),我們即可將測(cè)定值按其層次之不同分別整理,使其更容易了解,而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場(chǎng)。FF3rAVocp
9 腦力激蕩法 六西格瑪品質(zhì)論壇$ko
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提出一個(gè)問(wèn)題,集合大眾討論,然后一邊互相刺激,一邊互相想點(diǎn)子,將各人所提供的較好方法做一總結(jié)做成方案,再另行運(yùn)用到改善問(wèn)題上。
L1W8gIeAbbs.6sq.net10問(wèn)題列舉法
w,O
jlxbbs.6sq.net集合大眾,不管有多好的想法都不要整理,只要將這些想法再黑板上衣一列舉,再將稍佳的提案略為整理之。這在改善及提出新產(chǎn)品的構(gòu)想上有很大的助益,這種將引就出來(lái)的特性稍加變化的特性列舉法,列舉缺點(diǎn)的缺點(diǎn)列舉法,由某些問(wèn)題牽引出所有問(wèn)題之解決方法。
0Y.}8UA:R&j!K"l6G-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA11 KJ法 :S.f%Z]9`/Y*^
所采納的問(wèn)題也就是所謂的情報(bào),一張一張地在卡片上紀(jì)錄,然后將相似、同屬于一個(gè)類型的編匯在一起,這種工作反復(fù)的操作后,在用印象式的圖解或條文式的型態(tài)組合起來(lái)以表達(dá)其想法,各式各樣的情報(bào)和構(gòu)想以一種表達(dá)想法的方式統(tǒng)合起來(lái),會(huì)進(jìn)一步地得到一些更新的構(gòu)想,這些構(gòu)想對(duì)解決問(wèn)題的效果改進(jìn)方面有很大的幫助。JN*Bx&@M+m p
12 5W1H法 b|6fYZ)G
關(guān)于作業(yè)對(duì)象,為何(Why)、用什么方法(What)、在那兒(Where)、何時(shí)(When)、誰(shuí)(Who)怎么做(How)以這種改善的方法去著眼,這種方式不但適用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),更應(yīng)該適用于全部的管理活動(dòng)。
){N(S5PQJhf!K134M -質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA
JM8I,H3uHdM/W0W
這是指原物料(MATERIAL),機(jī)械設(shè)備(MACHINE),作業(yè)方法(METOD),作業(yè)員(MAN)的頭四個(gè)英文字母這四個(gè)M用在品質(zhì)上瑕疵方法謂為四大要素。再追查**原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時(shí)是*有用的方法,如果以上的四個(gè)M再加上計(jì)測(cè)即變5M,其它夾具(JIG),零件(PARTS)等加入,即成5M1J。六西格瑪品質(zhì)論壇Pn,b9px5W
14 5S
3J:nN/v${pS分析法。這個(gè)用途和4M法相同。羅馬字以S開(kāi)頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項(xiàng),都是現(xiàn)場(chǎng)的管理的基本,清潔或教導(dǎo)其中一個(gè)去除的話即謂4S|。bbs.6sq.netY@$IM2Mq a4g
15 QC工程圖 bbs.6sq.netR/]Ka.|L"Hq
每個(gè)工程跟隨工程圖標(biāo)記號(hào)圖標(biāo)之,為明確之圖表明各工程師的品質(zhì)特性及其管理方法,這對(duì)為了合理性的改善管理標(biāo)準(zhǔn)而言是有很大的助益。六西格瑪品質(zhì)論壇(f8t`5ku9P
16 質(zhì)量管理組織圖 六西格瑪品質(zhì)論壇M/S)JK$~d_r
對(duì)質(zhì)量管理,組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白,然而劃成一活用圖,這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。對(duì)品管方面一些必要的任務(wù)分擔(dān)從圖表上就可一目了然了。4]/H/q0_0K$T8?;o3qz
17 系統(tǒng)圖(體系圖)
.X|;EMq4m4}-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA質(zhì)量管理的制度以圖表的方式,表達(dá)是很容易了解的,例如品質(zhì)保證制度、特任制度或是抱怨案件等的體制,整理后以圖表之即會(huì)一目了然,易于了解。六西格瑪品質(zhì)論壇 GtQxn#K
18 矩陣 bbs.6sq.net X5J-k4[(E
對(duì)于問(wèn)題,我們應(yīng)該去尋找其核心要素,然后將核心問(wèn)題分別放置于行列,從這些問(wèn)題的交點(diǎn)即可看出他們之間關(guān)系的程度,或者數(shù)值的數(shù)據(jù)表示,以圖表之,從那么多元性的思考中就可明了整個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵,而這對(duì)有效的解決問(wèn)題方面有很大的助益。
@T'_DLJBD-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA19 日程計(jì)劃圖 六西格瑪品質(zhì)論壇4pb5XC
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橫方向標(biāo)明月、周、日期等時(shí)間的制度,縱方向標(biāo)明種類別的工程別以及個(gè)數(shù)的進(jìn)度或是個(gè)人別、機(jī)械別等各個(gè)工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),用圖表在橫在線以直線標(biāo)明計(jì)劃及實(shí)績(jī)的關(guān)系,這對(duì)日程計(jì)劃及其進(jìn)度有所幫助。
a0R"?4r3B g8@]20箭形作圖 -質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA+~8HZIS
將計(jì)劃中的個(gè)個(gè)作業(yè)順序關(guān)系以箭形符號(hào)畫(huà)出的網(wǎng)圖。也就是各式各樣的作業(yè)以箭號(hào)(->)表示,這箭號(hào)的兩端標(biāo)圓圈(○->○),然后以圖標(biāo)明其前行、后繞、并行等的順序關(guān)系,這對(duì)日程計(jì)劃及進(jìn)度管理上的實(shí)行很有效用。
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Ua-Z2Q ^-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA21抽樣法
EBd3e;zK8B構(gòu)成母群體的單位體或是單位量不管是哪一個(gè)要將機(jī)率方在樣品中去抽樣品。盡量以正確的方式去評(píng)價(jià),制度母群體去取得數(shù)據(jù),凡是在管制圖法、抽樣檢驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)等都是在管理技巧上有關(guān)資料的取得方法*基本的慨念。
u l7?/qq'B^f22檢定、推定
)P&O)k.Wy9}bbs.6sq.net所謂檢定是為了達(dá)到母群體其所要求的目的,而設(shè)定一與其有關(guān)的假設(shè),而這的假設(shè)是根據(jù)測(cè)定值決定,推定就是從測(cè)定值中推測(cè)母數(shù),而這母數(shù)是以一個(gè)母數(shù)存在的范圍中去推定其中之一個(gè),這種方式在以測(cè)定值為準(zhǔn)去理性地了解母群體的性質(zhì)及工程地解析上可用得著。`r;a3X2ld2NuE/L
23 抽樣檢驗(yàn)法 ![ MM2o_:u7G-t
從一批量(Lot)中抽取樣品比較,其效果作為這一批量(Lot)的判定基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),然后判定其合不合格,再審核時(shí),此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。從一批量中抽取樣品的方法及其判定基準(zhǔn)可依以經(jīng)濟(jì)性為基準(zhǔn)而作的統(tǒng)計(jì)方法而訂之,以下的方法比全數(shù)檢查還有用。1t"P5tBXr:P
(1)破壞性檢驗(yàn)
;Ze]/`![+G)\9Ibbs.6sq.net(2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型
Bg_7H?/@+xf(3)在大量物品中容許某些程度性的**
Pg?%Sw,mAz(4)多種的檢查項(xiàng)目
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jSY5V'W2[-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA(5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果
9f Q CVuU(6)少許的檢查費(fèi)用g/V4q-Mm{6Ruji^m\
(7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。 cXJKEe
24 品管方法27種簡(jiǎn)介實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 6S[4~$u8y%~}u
運(yùn)用推理統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法,作合理性的實(shí)驗(yàn),以經(jīng)濟(jì)的精準(zhǔn)度盡可能地用分析的方法去做實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。這種實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面時(shí)運(yùn)用,就是F分配分析法,這在作*經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)以想得到*精準(zhǔn)的情報(bào)時(shí)用得。
]8HN%Cm8gbbs.6sq.net25相關(guān)回歸分析 六西格瑪品質(zhì)論壇r"?q~w\`
作一個(gè)變量間的相關(guān)系數(shù)以及有關(guān)回歸線等的檢定及推定,這在變量間的相關(guān)關(guān)系以及回歸項(xiàng)間的調(diào)合上用得著。bbs.6sq.net]'Y1w(lz,n*\
26 二項(xiàng)機(jī)率紙(推計(jì)紙)
T:E3z/F8@b_ b橫軸或縱軸以平方根作定點(diǎn),做在圖解用紙上,這就叫做平方根紙或推計(jì)紙,在做檢定及推定的簡(jiǎn)便實(shí)驗(yàn)時(shí),用作圖的方式,可將**率等的二項(xiàng)分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系,很清楚地運(yùn)用,至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率紙及廣范分布的慨率紙都有。
'PL?#SX4g1C&x_27 IE方法 \,e*y7zg2uMW*~[
人、材料、設(shè)備等綜合性的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)改善、設(shè)定,為了要消除隨便、浪費(fèi)、易變的態(tài)勢(shì),而激發(fā)其提高生產(chǎn)率的動(dòng)作,以下的方法可供參考:
W2p\,xa+|2obbs.6sq.net1.工程分析加工品,也就是素材加工使其變成成品的過(guò)程以及人事流動(dòng)以系統(tǒng)性的調(diào)配圖表均加以整理的方法。
8`+i4P!\7Cb]w)W2.動(dòng)作分析[ B [1E#WOY`
將樣品作記號(hào),分析作業(yè)者舉手投足的動(dòng)作,除去不必要的動(dòng)作,然后將動(dòng)作有效率地組合。
`!o8d.v6BV$MW w3.馬表測(cè)時(shí)
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D(H-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA用馬表測(cè)定,紀(jì)錄作業(yè)者的操作時(shí)間,以這數(shù)據(jù)為準(zhǔn),設(shè)定一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,以改善作業(yè)方法。O.f uU;I j
G!@
4.工作抽查h
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作業(yè)者及機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)預(yù)先隨機(jī)用樣品,在指定時(shí)間內(nèi),瞬間觀測(cè),以推斷其方式。bbs.6sq.net#v
d$m(Hr%@H
5.P.S.T法(Predetermined !h.^Wvtvn7LV
Motion Time Standard)
0M'bNaG!Z9l用預(yù)先以訂好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),以分析一個(gè)作業(yè)的形成其動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間的方法謂之。
品管方法27種簡(jiǎn)介