冷凍除濕機(jī)以及除濕干燥的特點(diǎn)

        冷卻除濕機(jī)的工作原理及特點(diǎn)： 冷卻除濕機(jī)通常由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、膨脹閥、風(fēng)機(jī)、機(jī)殼等組成。正常運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器從外界吸收熱量，冷凝器釋放熱量。在風(fēng)扇的作用下，濕空氣從左進(jìn)風(fēng)口吸入，通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)發(fā)生熱交換，溫度下降；當(dāng)濕空氣達(dá)到露點(diǎn)溫度時(shí)，水分因凝結(jié)而析出，濕空氣的優(yōu)良含水量下降，繼續(xù)通過(guò)冷凝器使其溫度升高時(shí)，再次發(fā)生熱交換，從而達(dá)到達(dá)到保溫除濕的目的。
        冷卻除濕機(jī)螺桿系統(tǒng)要求冷卻除濕機(jī)的除濕能力與空氣通過(guò)冷卻除濕機(jī)后降低的溫度有關(guān)；而對(duì)于一定的制冷系統(tǒng)，濕空氣溫度降低多少取決于通過(guò)冷卻除濕機(jī)的空氣量。通風(fēng)量過(guò)小時(shí)，冷卻潮濕空氣的蒸發(fā)器溫度過(guò)低，表面結(jié)霜。結(jié)霜降低了蒸發(fā)器換熱面的換熱能力，降低了除濕效率；當(dāng)通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，蒸發(fā)過(guò)濾器的溫度過(guò)高，潮濕的空氣不能降低到要求的溫度，沉淀的水量減少，除濕效率也降低。因此，通風(fēng)量對(duì)冷卻除濕機(jī)的除濕起到?jīng)Q定性作用。為了使冷卻除濕機(jī)保持高效的除濕率，需要準(zhǔn)確及時(shí)地控制進(jìn)風(fēng)口的換氣量，使蒸發(fā)器表面保持相對(duì)適宜的溫度，即不結(jié)霜或溫度過(guò)高。
        除濕干燥的特點(diǎn)： （1）節(jié)能（節(jié)電設(shè)備）效果顯著。與常規(guī)蒸汽干燥相比，除濕干燥節(jié)能率為40%-70%。單熱源除濕機(jī)節(jié)能率為40%左右，雙熱源除濕機(jī)節(jié)能率為70%左右。除濕干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于前者的空氣循環(huán)方式基本上是一個(gè)封閉的循環(huán)。從干燥室排出的潮濕空氣經(jīng)除濕蒸發(fā)器除濕（同時(shí)回收其汽化潛熱），然后將干燥的熱空氣送回。與蒸汽干燥相比，干燥室減少了進(jìn)排氣的熱損失，因此能耗顯著降低。單熱源除濕干燥機(jī)和雙熱源除濕干燥機(jī)的區(qū)別在于后者有兩個(gè)蒸發(fā)器。除濕蒸發(fā)器從干燥室排出的濕空氣中吸收熱量，而熱泵煙氣從大氣環(huán)境中吸收熱量，將熱空氣供給干燥室進(jìn)行加熱。根據(jù)測(cè)試測(cè)試，當(dāng)環(huán)境溫度在14°C以上時(shí)，壓縮機(jī)消耗1kwh的電能可以獲得3倍以上的熱能。單熱源除濕烘房目前主要采用電暖器供暖。因此，單熱源除濕機(jī)的能耗高于雙熱源除濕機(jī)。高的。
         (2)干燥質(zhì)量好，干燥后的木材色澤好（主要保持原自然色），一般無(wú)變形、開(kāi)裂、表面硬化等干燥缺陷，所以這種干燥方法特別適用用于干燥易變形、開(kāi)裂難干及貴重物料。對(duì)于干燥質(zhì)量要求較高的出口物料，目前大多采用除濕干燥。 （三）有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。因?yàn)檫@種干燥技術(shù)不需要鍋爐設(shè)備，沒(méi)有火災(zāi)隱患，也不會(huì)產(chǎn)生煙氣污染。因此，特別適用于對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求較高的地區(qū)。
         (4)投資少，見(jiàn)效快，運(yùn)行費(fèi)用低。在干燥量相同的情況下，整套設(shè)備的總投資比蒸汽干燥略低。由于不需要建鍋爐房，而且烘干房的設(shè)備比蒸汽烘干簡(jiǎn)單，所以只要資金和設(shè)備到位，一般需要4個(gè)月左右才能投產(chǎn)。同時(shí)，由于設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，每班只需一人，干燥能耗低，運(yùn)行成本低。干燥1m8木材的成本平均可降低20%左右。