■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
·具有開(kāi)機(jī)自檢功能、出廠(chǎng)參數(shù)恢復(fù)功能，確保系統(tǒng)工作正常。
·既可5分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)也可長(zhǎng)時(shí)間工作。
·采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
·采用大屏幕點(diǎn)陣液晶，全中文顯示，人性化界面，內(nèi)容豐富，文字及圖形美觀(guān)、清晰，不受電壓波動(dòng)的影響。
·主顯示界面能顯示日期、時(shí)間、存儲(chǔ)信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內(nèi)容。
·所有界面均有提示，可通過(guò)提示完成各種操作。
·大容量存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)250組（*多6500個(gè)單次測(cè)量值）數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括：*多26個(gè)單次測(cè)量值、平均值、測(cè)試日期、沖擊方向、材料、硬度制等信息，可以長(zhǎng)期保存，以備以后瀏覽、編輯、打印、傳輸。
·具有峰值保持電路，對(duì)各種沖擊裝置有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
·主機(jī)可配7種不同的沖擊裝置，自動(dòng)判斷沖擊裝置是否連接完好，自動(dòng)識(shí)別沖擊裝置類(lèi)型。
·具有軟件校準(zhǔn)和硬件校準(zhǔn)雙重功能，擴(kuò)大了校準(zhǔn)范圍，確保了測(cè)試精度，經(jīng)過(guò)軟件校準(zhǔn)的沖擊裝置，更換時(shí)不需要重新校準(zhǔn)。
·可根據(jù)沖擊裝置類(lèi)型、方向、材料自動(dòng)轉(zhuǎn)換成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb。
·自動(dòng)刪除超限數(shù)據(jù)，也設(shè)置硬度值的上、下限，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)判定超上限、合格、超下限，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分檢。
·增加了“鍛鋼”材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測(cè)試“鍛鋼”試樣時(shí)，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報(bào)警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內(nèi)置智能電壓管理系統(tǒng)，使供電電壓穩(wěn)定可靠，避免了因電壓過(guò)高、過(guò)低造成電路損壞及液晶顯示異常的現(xiàn)象。
·主顯示界面上有電池電量指示，充電及充電完畢提示，帶有充電指示燈，是否處于充電狀態(tài)一目了然。
·充電狀態(tài)儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
·有背光顯示，方便用戶(hù)在光線(xiàn)較暗處使用。
·打印機(jī)與主機(jī)集成一體，采用針式打印頭（宜于長(zhǎng)時(shí)間保存），全中文打印，可隨意打印任意組別、任意份數(shù)的測(cè)試結(jié)果。
·帶有RS232接口，可以把測(cè)得的所有數(shù)據(jù)傳輸給微機(jī)，便于微機(jī)管理。
·具有服務(wù)信息窗口，提示用戶(hù)本儀器售后服務(wù)中心的地址、電話(huà)、聯(lián)系人，以便為用戶(hù)提供上等服務(wù)。
■主要用途
·大批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的硬度檢測(cè)。
·安裝后的機(jī)械或長(zhǎng)久性組裝部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)。
·重型工件的硬度檢測(cè)。
·模具型腔的硬度檢測(cè)。
·機(jī)械部件狹小空間的硬度檢測(cè)。
·壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
·軸承及其它零件。
·金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分。
·退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè)
■技術(shù)參數(shù)
·測(cè)量范圍:150HLD～960HLD。
·測(cè)試方向:360℃。
·測(cè)試材料:10種。
·硬度制：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·顯示：大屏幕圖形點(diǎn)陣液晶。
·數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：250組（沖擊次數(shù)1-26）。
·上下限設(shè)置范圍：同測(cè)量范圍。
·精度:±6HL
·軟件校準(zhǔn)：±15HLD。
·硬件校準(zhǔn)：±30HLD。
·工作電壓: 4.7V～6.0V。
·充電時(shí)間:6～8h。
·持續(xù)工作時(shí)間:約40小時(shí)。
·通訊接口:RS232。
·外形尺寸(L×W×H):240×86×47mm。
·重量:約675g。
■沖擊裝置
該硬度計(jì)可配7種不同的沖擊裝置，D型為基本配置，其余6種為異型沖擊裝置，可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要，選擇配置。
DC型測(cè)量孔或圓柱筒內(nèi)。
DL型測(cè)量細(xì)長(zhǎng)窄槽或孔,如齒輪。
D+15測(cè)量溝槽或凹入的表面。
C型測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層,如滲碳層。
G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。
E型測(cè)量硬度極高材料。
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