中央集中自動化供料系統(tǒng)的供料方式自動化  中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)供料方式：中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

中央集中自動化供料系統(tǒng)的供料方式自動化  中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)供料方式：中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：
當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風(fēng)機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內(nèi)形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風(fēng)機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。中央集中自動化供料系統(tǒng)特色簡要介紹如下：
   人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供
料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了
，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會科技帶來的生產(chǎn)
中央集中自動化供料系統(tǒng)裝置：
運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。

了確。
   原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不
再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更**。
中央供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
中央供料系統(tǒng)的安裝流程：
機臺準確擺放位置的尺寸。

中央集中自動化供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。
裝支架注意天車、天花板、柱子。
中央供料走管道，盡量減少彎道。
管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

管道排走方式。
原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。
管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。


中央集中自動化供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、珠海塑料集中供料系統(tǒng)
產(chǎn)品詳情:為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。


中央集中自動化供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法

無法開機
①  檢查是否接上進電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
②  檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③  檢查變壓器是否正常
④  檢查開關(guān)電源是否正常
一開機保險就熔斷
①  檢查是否有短路
②  檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③  檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④  檢查電磁閥是否有短路
觸摸屏有顯示
但無法啟動風(fēng)機
①  查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
②  檢查風(fēng)機是否有過載
③  檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④  電源是否有逆相

干燥桶缺料、異常
①   檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
②   檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料

不會自動吸料
①   檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
②   檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③   檢查原料的號的選擇是否正確
④   檢查抽料時間、抽空時間的設(shè)定是否正確
⑤   檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥   檢查機臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常


風(fēng)機不啟動
①   檢查各個吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
②   檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③   檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④   檢查風(fēng)機是否已設(shè)定為手動
風(fēng)機過載
①   電源電壓是否正常380V
②   檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③   檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機的選擇閥是否正常
④   檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負載過大
⑤   檢查風(fēng)機是否有卡死，測量風(fēng)機的電阻是否正常
真空吸料桶不落料
①   打開吸料桶是上蓋，看原料是否有架橋，卡住在落料口上
②   檢查抽空時間是否過長
③   檢查抽料時間是否過長
有吸料動作、但
沒有吸力或吸料
不順
①  檢查負壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
②  檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③  檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④  檢查吸料桶上蓋是否蓋好


成型機吸料桶
缺料異常
①   檢查干燥桶是否無原料
②   檢查原料管號選擇是否正確
③   檢查選擇站上的管是否接好
④   檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤   檢查截料閥的電磁閥是否正常


機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
①   檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
②   檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③   檢查航空插頭是否已插上

機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
①   檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
②   檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③   檢查航空插頭是否已插上