一體化PAM干粉加藥設(shè)備特點

   化學(xué)加藥裝置 一體式高分子干粉自動投加裝置，是一個智能化跟隨式、全自動、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運行的一大耗費。一體式PAM全自動干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。其配制溶液的范圍0－4165升/小時，PAC濃度設(shè)定范圍5%－10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%－1.5%。

PAM干粉加藥設(shè)備概述:

    PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽，并配有一套電動攪拌機，兩個藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。

   PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成：1、攪拌機；2、溶液槽；3、計量裝置及投加設(shè)備。

PAM干粉加藥裝置工作原理：

   當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經(jīng)延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預(yù)混器中進行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團現(xiàn)象。

    當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。

   當儲存箱內(nèi)藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。

     如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

PAM干粉加藥裝置組成部分：

   該高分子干粉自動投加裝置由：供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、預(yù)混系統(tǒng)、組合箱體、攪拌系統(tǒng)、液位控制器、管道、閥門及自動控制系統(tǒng)等組成。（技術(shù)參數(shù)及箱體尺寸見表）
1.      供水系統(tǒng)

由截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電磁流量計及相關(guān)管路及手動調(diào)節(jié)閥組成。

 與水處理廠供水總管相連，由人工操作開或關(guān)。 截止閥：    

調(diào)節(jié)進水壓力，由壓力表顯示供水壓力。 壓力調(diào)節(jié)閥：

電磁閥：      受控制系統(tǒng)控制，自動向溶解系統(tǒng)內(nèi)加水或停水。

電磁流量計：  檢測供水管路中的水流量。

供水管路：    一路進水經(jīng)流量計后分二路，一路進預(yù)混器，一路進配制箱。

手動調(diào)節(jié)閥：  調(diào)節(jié)供水流量。