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　　波來鐵鑄鐵(A型石墨)之干式滑動磨耗—儀器分析

　　磨耗之荷重(壓力)特性

　　通常磨耗隨荷重增大而增大，但某特定之磨擦速度與荷重范圍，荷重加大時(shí)磨耗反而減少。在一定的磨擦速度，磨耗量比與荷重曲線和固定的荷重磨耗率與速度曲線，有同樣的極大值與極小值。此與普通潤滑型是相同的道理，在速度特性、荷重特性方面，磨耗之極大態(tài)現(xiàn)象與摩擦面實(shí)際接觸部位之溫度有關(guān)，300~400℃為*大值。*小值以下，磨耗增大為干燥磨擦?xí)r之情況，磨擦面平均溫度達(dá)400~500℃以上時(shí)，大范圍塑性流動即發(fā)生，溫度上升，潤滑由即行分解。元素分析儀、儀器分析

　　硬度之影響

　　波來鐵鑄鐵之硬度與磨耗之關(guān)系。硬度與潤滑之有無無關(guān)，但耐磨性隨硬度增加而增大。在某一度的硬度似與Cr、Cu之添加無關(guān)，但此等元素是波來鐵安定化元素，元素分析儀?？墒瓜嗤籍?dāng)量之鑄鐵之硬度提高，耐磨性增大。在潤滑磨耗中，硬度影響原因較小之原因有：(1)因?yàn)椴▉龛F基地組織，軟質(zhì)鑄鐵中有多量石墨，其吸油性佳使?jié)櫥蕴岣撸?2)依潤滑的不同，材料特性顯有差異。鑄鐵材料分析儀器

　　相同的鑄鐵，相對摩擦材料硬時(shí)，則磨耗減少在氧化磨耗的領(lǐng)域其程度比較小，機(jī)械的破壞磨耗領(lǐng)域則顯然較大。一般鑄鐵的磨耗，以自身之硬度高或相對磨材之硬度高，其磨耗量較小。