金屬感應(yīng)釬焊，銅，鐵，車刀等釬焊設(shè)備的選擇，小型工件的透熱，熱墩
一般采用高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，設(shè)備工作頻率50KHZ左右，設(shè)備功率根據(jù)工件尺寸，焊接時間選擇。
1、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的熱鐓。
2、釬鋼，釬具的回火、鍛造，擠壓等的加熱。
3、金剛石鋸片、鉆具的焊接
4、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接
5、車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接。
6;機(jī)床附件，汽車零部件的感應(yīng)釬焊。
感應(yīng)淬火，退火設(shè)備的選擇：
1。對于小工件的淬火，大型工件的表面淬火，一般選擇超高頻設(shè)備，因頻率較高，能有效的控制淬火層，退火層。
2、汽車配件、摩托車配件的淬火處理
3、機(jī)械零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的淬火處理
4、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床面導(dǎo)軌的淬火處理。
5、鉗子、扳手、旋具、錘子、斧子等的熱處理。
6。對于大型工件的淬火，退火，一般采用功率較大的超音頻設(shè)備，如果要求工件淬透，一般采用頻率較低的中頻設(shè)備。
鍛造沖壓前的加熱
小工件采用高頻感應(yīng)加熱，大型工件采用超音頻或者中頻感應(yīng)透熱設(shè)備
Ф15以上Ф 20 以上的棒料建議用中頻加熱
感應(yīng)加熱棒料時 , 加熱沿棒料表面進(jìn)行 , 頻率越高 , 加熱深度越淺 , 頻率越低 , 加熱深度越深 ;
比如用超音頻設(shè)備加熱時 , 頻率約為 50KHZ 左右 , 棒料的加熱深度為 2—3MM, 棒料心部則需靠表面的熱傳導(dǎo)過去進(jìn)行加熱; 如果棒料直徑較大 , 則棒料心部溫度很難提高 , 且與表面有很大的溫差 ;
用中頻加熱即可解決這一問題 . 中頻的頻率為 1KHZ---20KHZ, 根據(jù)加熱棒料的直徑選擇合適的頻率 ,可保證棒料表面到心部均勻加熱
熔煉設(shè)備的選擇：
少量金屬的熔煉，可以采用高頻或超高頻的設(shè)備，重量較多金屬的熔煉，一般采用中頻熔煉爐，起爐方式根據(jù)金屬熔煉量可采用傾動式或者頂出式，坩堝根據(jù)熔煉金屬的種類不同而選擇不同材質(zhì)的坩堝。
公安機(jī)關(guān)備案號：
