由葉輪、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、軸承等組成的風機目前基本都添加了一個重要的設(shè)備就傳感器,由于風機在使用的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,類似配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度以及長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化等問題,人們在設(shè)備上添加了傳感器使得風機的運行能夠更加的穩(wěn)定。
早期在風機上添加的傳感器是轉(zhuǎn)速傳感器,目的只是為了測量風機運行的速度,以速度的變化來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)的大小。如今大部分在風機上添加的傳感器是扭矩傳感器,這里說的傳感器是動態(tài)扭矩傳感器,以測量運行的扭矩力和轉(zhuǎn)速。扭矩傳感器里內(nèi)置轉(zhuǎn)速傳感器,所以完全可以替換掉原來的轉(zhuǎn)數(shù)傳感器。不對中是風機*常見的故障,風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,也同時降低了軸系的固有頻率,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞,危害極大。
像上面那種情況主要原因是設(shè)計不當,動態(tài)特性**,機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大等,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動,如果安裝上去一個扭矩傳感器可以很有效的遏制不對中的情況發(fā)生。同樣在這里扭矩傳感器還起到一個作用就是緊急停機,在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的原來操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作,而現(xiàn)在可以設(shè)置扭矩傳感器的一個報警區(qū)間,在感應到風機運行不穩(wěn)定的時候自動信號反映給發(fā)動機來停止風機的工作。 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥
扭矩傳感器安裝在風機葉輪軸上,也就是發(fā)動機轉(zhuǎn)動軸上。扭矩傳感器利用應變橋?qū)S械募夹g(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā),抗干擾能力強,使用方便。不同的風機已經(jīng)設(shè)計出不同的安裝形式,給用戶帶了極大方便。既可以測量靜止扭矩,也可以測量旋轉(zhuǎn)扭矩。傳感器部分可脫離二次儀表獨立使用,直接與測量板卡,PLC或DCS組成扭矩測量裝置,不需要反復調(diào)零扭矩傳感器即可連續(xù)測量正反轉(zhuǎn)扭矩力,在工業(yè)上扭矩傳感器在風機上的使用是一項重大的突破。