摘要:與200 MW發(fā)電機(jī)組配套的240 MVA主變壓器,低壓側(cè)繞 組直流電阻超標(biāo)。為消除這一缺陷,在預(yù)防性試驗時,測量繞組直流電阻,根據(jù)測量數(shù)據(jù), 繪制跟蹤曲線。曲線的變化情況,定期對軟連板進(jìn)行拆卸打磨,**變色油膜,降低接觸電阻。消除直流電阻超標(biāo),取得了滿意的效果。
關(guān)鍵詞:電力變壓器;直流電阻;軟連板
240 MVA主變壓器系20 MW機(jī)組出口變壓器,額定電壓15750 V,低壓側(cè)額定 電流8798 A。繞組直流電阻測量是預(yù)防性試驗和檢修的主要項目,國標(biāo)規(guī)定繞組直流電阻測量不能超過三相平均值的1%,由于該類型變壓器容量大,鐵芯和線圈采用三芯五柱結(jié)構(gòu), 繞組直流電阻測試穩(wěn)定時間久,難度大,取值困難需要采用精度高、性能好的專用儀器測量。
四川宜賓發(fā)電總廠黃桷莊電廠的2臺240 MVA主變壓器,在試驗中就出現(xiàn)了低壓側(cè)繞組直流電阻,分別超過標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)就有關(guān)情況,介紹如下。
1有關(guān)參數(shù)
21號主變壓器,在1999年規(guī)范性大修中,低壓側(cè)繞組直流電阻測量數(shù)值列于表1。
進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)追蹤分析,有關(guān)參數(shù)列于表2。
將繞組的線電阻換成相電阻
*大值a相
超過國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值2%。
2參數(shù)分析
從下圖繞組直流電阻變化趨勢及結(jié)合歷年測試數(shù)據(jù)可看出
1998年至1999年7月,誤差直線上升,從1999年2月至1999年7月僅5個月時間,上升率 220%,變化陡度大。決定對21號主變低壓側(cè)繞組直流電阻進(jìn)行處理,尋找原因及故障部位。
3處理情況
從結(jié)構(gòu)上看,由于工作電流大,低壓繞組在內(nèi)部連線采用的焊接,只有引出線至引出導(dǎo)管下樁頭電極間,每相將引出線4塊軟連板(分左右兩邊各二塊)用4顆螺絲與導(dǎo)管下樁頭電 極相連接。處理時,需放油位至連板以下,將密封孔打開作檢查。
打開后,可見軟板與導(dǎo)管下樁頭電極結(jié)構(gòu)如圖2。
直觀檢查,可見A、B、C三相鍍銀薄板邊緣有明顯變色發(fā)黑痕跡,A相尤為嚴(yán)重。
A相左、右鍍銀薄壓板邊緣變色發(fā)黑長度大于100 mm,拆開連接螺絲后,發(fā)現(xiàn)軟連板與鍍銀 薄板間大部充滿黑色油膜,薄壓板邊沿有明顯過熱發(fā)黑變色齒痕。
B相,右側(cè)鍍銀薄板邊緣整個變色,下方有20 mm變黑,拆開連接螺絲后,在鍍銀薄板與軟連 板間充有黑色,發(fā)黃油膜。B相左側(cè)較好,未見異常。拆開連接螺絲后,鍍銀薄板與軟連板間也有少量油膜,但未變黑。
C相,右側(cè)鍍銀薄板下方有30 mm長邊緣發(fā)黑,在鍍銀薄板與軟連板間四周有變色油膜,左側(cè)鍍銀板上方有15 mm長邊緣變色,拆開后,發(fā)現(xiàn)鍍銀薄板與軟連板間也有一定量的變色油膜。
軟連板與引出導(dǎo)管下裝頭電極間直流電阻值測試(使用儀器,QJ44電橋,單位 μΩ),其結(jié) 果列于下表3和表4。
處理恢復(fù)后測線圈電阻值于表5。
從處理情況可看出,低壓側(cè)引出線套管下樁頭電極與線圈引出線軟連板每側(cè)采用四顆螺絲固定。軟連板采用多張銅片,鍍銀焊接、表面進(jìn)行了打磨,其平面受其加工方法的限制,精度不高。連接后,其接觸面必然存在一定的間隙。當(dāng)變壓器充滿油時,其間隙也被變壓器油和空氣泡填充。在運(yùn)行中,由于溫差的變化,金屬的熱脹冷縮作用,使得填充的變壓器 油產(chǎn)生化學(xué)變化,形成夾板間的黑色油膜,并導(dǎo)致原有的接觸電阻值增大。又因8 798 A大 電流的集膚效應(yīng),使夾板間薄壓板邊緣過熱、發(fā)黑,甚至產(chǎn)生鋸齒狀的邊痕現(xiàn)象。
黃桷莊電廠22號主變,也發(fā)生了低壓側(cè)直流電阻超標(biāo),拆開軟連片,發(fā)現(xiàn)類似情況,程度比 21號主變輕。處理前直流電阻誤差1.2%,處理后合格。
20萬機(jī)組配套主變壓器,每年都有定期的預(yù)防性試驗,繞組直流電阻測量是其主要項目。針對測試數(shù)據(jù),繪制跟蹤曲線,根據(jù)曲線變化情況,定期對軟連板進(jìn)行拆卸打磨,**變色油膜,降低接觸電阻值。并防止因接觸電阻增大后,其誤差值的組合平衡掩蓋接觸面電阻值增大,而帶來接觸過熱,繼而引發(fā)變壓器事故。
生產(chǎn)廠家也應(yīng)根據(jù)這一情況,改進(jìn)生產(chǎn)工藝、材料使用、接觸面精加工,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低檢修機(jī)率。