鑄鐵平臺 爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用，鑄鐵平臺的技術(shù)條件和檢驗：按照鑄鐵平臺的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術(shù)要求。
鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了保證鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準確度保持性的重要因素。
灰鐵鑄件在一般情況下，按GB976-67執(zhí)行。球墨鑄鐵用生鐵GB1412-78選用。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。
鑄鐵平臺爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用，鑄鐵平臺的技術(shù)條件和檢驗：按照鑄鐵平臺的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術(shù)要求。一般情況下，灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。
鑄鐵平臺 的檢驗可按GB1348-88進行。其形狀尺寸及質(zhì)量偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。平板的牌號、加工余量、尺寸偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。
合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的**道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了保證鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準確度保持性的重要因素。
灰鐵鑄件在一般情況下，按GB976-67執(zhí)行。球墨鑄鐵用生鐵GB1412-78選用。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。
鑄鐵平臺爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用，鑄鐵平臺的技術(shù)條件和檢驗：按照鑄鐵平臺的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術(shù)要求。一般情況下，灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。
鑄鐵平臺 的檢驗可按GB1348-88進行。其形狀尺寸及質(zhì)量偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。平板的牌號、加工余量、尺寸偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。
合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的**道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
公安機關(guān)備案號：
