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如何保證爐內(nèi)升降平臺(tái)的**性和可靠性

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如何保證爐內(nèi)升降平臺(tái)的**性和可靠性

 
    鍋爐爐內(nèi)升降平臺(tái)在鍋爐本體檢修中起著重要的作用,較之爐內(nèi)搭設(shè)滿膛腳手架,搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺(tái)將大大提高工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
    爐內(nèi)升降平臺(tái)是為檢修人員檢修及檢查爐內(nèi)的管子和設(shè)備所提供的工作平臺(tái),所以保證爐內(nèi)升降平臺(tái)的**性和可靠性是一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作。必須做到****,萬無一失。歷史上曾經(jīng)發(fā)生過因鍋爐爐內(nèi)升降平臺(tái)設(shè)計(jì)不合理或操作不當(dāng)?shù)仍蚨鸬娜松韨鍪鹿?,因此,吸取教?xùn),從設(shè)計(jì)、安裝、操作、日常維護(hù)、人員培訓(xùn)等方面來保證爐內(nèi)升降平臺(tái)的**性和可靠性,是很有必要的。
 
 1  升降平臺(tái)從設(shè)計(jì)方面保證**性和可靠性
 
     (1) 為了減輕爐內(nèi)升降平臺(tái)的重量,升降平臺(tái)應(yīng)采用輕質(zhì)鋁合金材料。這樣,可以減輕安裝強(qiáng)度,降低升降平臺(tái)工作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷,從而保證搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺(tái)的**性。
 
    (2) 根據(jù)鍋爐的具體結(jié)構(gòu),合理設(shè)計(jì)爐內(nèi)升降
 
平臺(tái)。如鍋爐斷面較大時(shí),可以鍋爐對(duì)稱中心線將爐內(nèi)升降平臺(tái)分為左右2部分,獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)。這樣比采用一個(gè)整體的升降平臺(tái)要大大減輕工作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷,從而減輕安裝難度和提高升降平臺(tái)的可靠性,并提高升降平臺(tái)的利用率。升降平臺(tái)上的吊點(diǎn)應(yīng)采用活動(dòng)結(jié)構(gòu),確保在使用中兩部分平臺(tái)如有相撞現(xiàn)象時(shí),可作少許調(diào)整。
 
    (3) 目前絕大多數(shù)爐內(nèi)升降平臺(tái)的卷揚(yáng)機(jī)只采用1套制動(dòng)系統(tǒng),一旦制動(dòng)系統(tǒng)失靈將造成嚴(yán)重的事故。從**角度考慮,爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)采用2套獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng),即在卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)后設(shè)1套工作制動(dòng)系統(tǒng),在卷筒部分另設(shè)1套**制動(dòng)系統(tǒng)。這樣,在第1套工作制動(dòng)系統(tǒng)失靈、操作人員按下緊急制動(dòng)時(shí),第2套**制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作就可以防止事故擴(kuò)大,制止升降平臺(tái)加速下落。要求在制動(dòng)器控制系統(tǒng)發(fā)生故障或斷繩等事故時(shí),操作人員按下緊急制動(dòng)按扭,工作制動(dòng)器和**制動(dòng)器應(yīng)立即合閘,防止事故發(fā)生。
 
    (4) 為保證**,升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)斷繩保護(hù)器。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)保證斷繩保護(hù)器能在鋼絲繩斷裂時(shí)立即動(dòng)作,不使升降平臺(tái)過度傾斜或在斷繩保護(hù)器失靈時(shí),不使升降平臺(tái)加速下落,防止事故發(fā)生。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮斷繩保護(hù)器在粉塵較大等惡劣環(huán)境下工作的可靠性,采用合理的結(jié)構(gòu)。
 
    (5) 目前爐內(nèi)升降平臺(tái)多數(shù)采用有線控制。由于控制系統(tǒng)在爐外,致使控制線很長,很容易被劃傷或在升降平臺(tái)升降時(shí)被拉斷,造成操作系統(tǒng)失靈及操作失誤,使升降平臺(tái)不能正常工作。根據(jù)爐內(nèi)升降平臺(tái)的工作特點(diǎn),可以考慮采用無線遙控系統(tǒng)。無線遙控系統(tǒng)應(yīng)有緊急停止功能,包括主動(dòng)緊急停止和被動(dòng)緊急停止2種功能。主動(dòng)緊急停止功能是指在操作人員通過發(fā)射器發(fā)出急停指令后,升降平臺(tái)操作系統(tǒng)應(yīng)立即切斷總電源,停止各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。被動(dòng)緊急停止功能是指接收機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)檢測不到正常信號(hào)或接收機(jī)(控制系統(tǒng))出現(xiàn)故障時(shí),能切斷總電源停止各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
 
    (6) 卷揚(yáng)機(jī)和控制系統(tǒng)室應(yīng)有充分的防塵措施,防止機(jī)械和控制部分因粉塵而引起卡死、控制失靈或誤動(dòng)作等故障,以保證爐內(nèi)升降平臺(tái)工作機(jī)構(gòu)的**性和可靠性。
 
    (7) 爐內(nèi)升降平臺(tái)的爐頂繩孔必須與爐內(nèi)升降平臺(tái)的吊點(diǎn)在同一條垂線上,防止鋼絲繩在提升時(shí)與金屬發(fā)生碰擦,保證升降平臺(tái)運(yùn)行的平穩(wěn)性和**性。
 
    (8) 應(yīng)根據(jù)鍋爐的具體結(jié)構(gòu),合理布置爐內(nèi)升降平臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)。應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)向滑輪數(shù)目,減少鋼絲繩與滑輪之間的磨損,從而延長鋼絲繩的使用壽命。
 
    (9) 爐內(nèi)升降平臺(tái)與鍋爐四周應(yīng)設(shè)限位導(dǎo)向滑輪,并能通過調(diào)節(jié),使升降平臺(tái)順?biāo)浔谏底匀?,不掛卡水冷壁?br /> 
    (10) 爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,其高度應(yīng)不低于1 050 mm,并有可以防止護(hù)欄向上拔出的鎖緊裝置。
 
    (11) 滑輪直徑、滑輪輪槽的寬度應(yīng)與鋼絲繩的直徑相適應(yīng)。如滑輪直徑過小,將會(huì)使鋼絲繩因彎曲半徑過小而受損傷,因此,滑輪直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的16倍。若滑輪輪槽太窄,將會(huì)使滑輪輪槽邊緣及鋼絲繩受擠而損傷。
 
    (12) 爐內(nèi)升降平臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有上下限位功能,并可以調(diào)整。升降平臺(tái)每次安裝安畢后,均應(yīng)對(duì)上下限位進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到使用要求。
 
    (13) 爐內(nèi)升降平臺(tái)提升鋼絲繩的荷重等于抗拉強(qiáng)度與**系數(shù)之比,其中**系數(shù)應(yīng)取14。提升鋼絲繩應(yīng)選用8股韌性為特級(jí)的交互捻鋼絲繩。因?yàn)殇摻z繩股數(shù)越多,鋼絲繩與卷筒槽或滑輪槽的接觸越好,耐磨性越好,使用壽命也就越長。由于鍋爐爆管搶修時(shí),爐內(nèi)溫度一般都很高,因此,升降平臺(tái)的提升鋼絲繩可選用具有特級(jí)韌性的石棉鋼絲繩或鋼芯鋼絲繩。
 


 2  升降平臺(tái)從安裝方面保證**性和可靠性
 
     (1) 安裝前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和滑輪等設(shè)備進(jìn)行**檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即檢修,不合格的應(yīng)更換。
 
    (2) 升降平臺(tái)各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝要求不得私自改變,若需改變必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
 
    (3) 安裝爐內(nèi)升降平臺(tái)時(shí),所有電焊點(diǎn)應(yīng)焊牢,所有焊縫高度應(yīng)高于8 mm。升降平臺(tái)的提升鋼絲繩不得與承壓件刮磨,若有困難,應(yīng)采取防磨措施。
 
    (4) 爐內(nèi)升降平臺(tái)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固,強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求,能保證升降平臺(tái)工作時(shí)鋼絲繩在卷筒上纏繞正常,不會(huì)跳出卷筒。卷揚(yáng)機(jī)前的**個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪中心線應(yīng)和卷筒的中心線垂直,與卷筒的距離L應(yīng)大于卷筒長度c的20倍(見圖1),以保證鋼絲繩繞到卷筒兩側(cè)時(shí)偏角b不超過1。30′。這樣,鋼絲繩在卷筒上才能按順序排列,即不會(huì)發(fā)生斜繞和相錯(cuò)擠壓現(xiàn)象。另外,鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外,至少要留5圈。卷揚(yáng)機(jī)的電氣外殼要接地,以防觸電。電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分必須裝保護(hù)罩。
 
 圖1  **個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪正確安裝示意
 
    (5) 固定在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固,不得松動(dòng)。
 
    (6) 在組裝爐內(nèi)升降平臺(tái)前應(yīng)接好照明行燈。照明行燈電壓不準(zhǔn)超過36 V。爐內(nèi)照明行燈的數(shù)量應(yīng)能滿足照明要求。
 
    (7) 在組裝爐內(nèi)升降平臺(tái)前應(yīng)認(rèn)真做好**技術(shù)檢查,檢查各機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪等是否良好。
 
    (8) 工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)工作前,應(yīng)通過鍋爐各孔門對(duì)受熱面結(jié)焦情況進(jìn)行檢查,在設(shè)法捅掉易掉傷人的焦塊后,方可進(jìn)入爐內(nèi)工作。
 
    (9) 爐內(nèi)升降平臺(tái)組裝之前應(yīng)搭設(shè)一個(gè)供組裝用的臨時(shí)平臺(tái),該平臺(tái)應(yīng)采用鋼管搭設(shè),并能承受爐內(nèi)升降平臺(tái)的重量。因?yàn)殄仩t爐內(nèi)檢修時(shí)需要清理受熱面的焦塊,如采用木腳手架,掉下的焦塊容易砸壞腳手架,給拆除爐內(nèi)升降平臺(tái)帶來不**因素。安裝好的升降平臺(tái)應(yīng)與提升鋼絲繩垂直。
 
    (10) 升降平臺(tái)上的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定,不許出現(xiàn)翹頭板。護(hù)欄要安裝牢固。
 
    (11) 圖2示出鋼絲繩夾的正確使用方法:一是應(yīng)將繩夾U形部分卡在繩頭(即出端頭)一側(cè)。因?yàn)檫@種使用方法不會(huì)降低主繩的抗拉強(qiáng)度,而且,由于U形環(huán)使繩頭彎曲,如有松動(dòng)和滑移,繩頭也不會(huì)從U形環(huán)中滑出,只是繩夾與主繩間產(chǎn)生滑動(dòng),有利于作業(yè)**;二是夾于鋼絲繩的繩夾偶爾會(huì)有滑動(dòng),為保證**,應(yīng)加裝一只**繩夾。**繩夾應(yīng)安裝在距*后一只繩夾約500 mm處,并將繩頭放出一段**彎兒,然后再與主繩一起夾緊。這樣當(dāng)前面繩夾產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí),**彎兒會(huì)被拉直,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和加固;三是使用鋼絲繩繩夾時(shí),一定要把螺栓擰緊,直到鋼絲繩直徑被壓扁1/3左右為止。
 
圖2  鋼絲繩繩夾的正確使用方法
 
    (12) **檢查爐內(nèi)升降平臺(tái)的緊固件,應(yīng)牢固可靠;升降平臺(tái)的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)部件完好;升降平臺(tái)的提升鋼絲繩沒有刮卡金屬的現(xiàn)象;升降平臺(tái)的斷繩保護(hù)器能起作用。
 
    (13) 根據(jù)升降平臺(tái)在爐內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置,達(dá)到**使用規(guī)定。
 
    (14) 組裝完后,應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊,并安裝升降平臺(tái)靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度,使升降平臺(tái)順?biāo)浔谏底匀纭?br /> 
    (15) 組裝完后,按要求進(jìn)行調(diào)試并做動(dòng)靜載荷實(shí)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可使用。
 
    (16) 拆除爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)按組裝的相反工序進(jìn)行。
 
 3  從操作方面保證**性和可靠性
 
     (1) 操作爐內(nèi)升降平臺(tái)至少要有2人,1人在爐內(nèi)操作,1人在爐外監(jiān)護(hù),2人應(yīng)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知爐內(nèi)操作人員,并做好防事故措施。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即切斷總電源。
 
    (2) 爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時(shí)注意升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。
 
    (3) 爐內(nèi)升降平臺(tái)不得超載,發(fā)現(xiàn)超過設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。
 
    (4) 在爐內(nèi)升降平臺(tái)上工作的人員必須使用**帶,并掛在牢固的構(gòu)件上,防止因升降平臺(tái)發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。
 
    (5) 應(yīng)禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其它電線接觸,以防鋼絲繩被電弧燒壞。
 
    (6) 使用中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因,在排除異常后方可繼續(xù)使用。
 
 4  從日常維護(hù)保養(yǎng)方面保證**性和可靠性
 
     (1) 建立健全規(guī)范的日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、檢修制度,加強(qiáng)**管理,做好使用及檢修記錄。
 
    (2) 定期檢查爐內(nèi)升降平臺(tái)滑輪是否完整靈
 
活、磨損是否嚴(yán)重、潤滑是否良好;卷揚(yáng)機(jī)齒輪箱是否完整、潤滑是否良好;制動(dòng)器是否靈活可靠;控制系統(tǒng)是否正常;電動(dòng)機(jī)及電氣絕緣是否良好等。
 
    (3) 定期清掃各部件上的粉塵,定期向機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油。
 
    (4) 每次使用前都應(yīng)檢查爐內(nèi)升降平臺(tái)鋼絲繩,如有斷股則應(yīng)報(bào)廢;當(dāng)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到及超過原鋼絲直徑的40%,或受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部被電火燒過時(shí),應(yīng)報(bào)廢;鋼絲繩被壓扁、變形、起毛刺嚴(yán)重或鋼絲繩的斷絲不多,但斷絲增加很快時(shí),應(yīng)換新的。
 
    (5) 爐內(nèi)升降平臺(tái)每次使用后,應(yīng)對(duì)升降平臺(tái)跳板和梁上的污垢及灰塵進(jìn)行清掃,并拆開斷繩保護(hù)器進(jìn)行檢查和檢修,以備下次使用。
 
 5  從人員培訓(xùn)方面保證**性和可靠性
 
     (1) 對(duì)作人員進(jìn)行**培訓(xùn),使操作人員熟知升降平臺(tái)的**使用規(guī)定及有關(guān)的設(shè)計(jì)要求,經(jīng)考試取得合格證后,方能進(jìn)行操作。
 
    (2) 經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行規(guī)范的專業(yè)訓(xùn)練,提高操作人員的素質(zhì),強(qiáng)化操作人員的**意識(shí)和工作責(zé)任心,從而杜絕事故發(fā)生。
 
    (3) 經(jīng)常進(jìn)行反事故討論和反事故演習(xí),提高事故處理能力,避免事故擴(kuò)大或造**員傷亡。
 
    (4) 通過多形式、多內(nèi)容、多方法、高質(zhì)量的**教育培訓(xùn),提高操作人員的**技術(shù)水平。