1.對電除塵器的影響。電除塵器是利用粉塵顆粒在電場中的荷電，并在電場力作用下向收塵極運(yùn)動的原理實現(xiàn)煙氣凈化。
?、俜蹓m比電阻影響。
粉塵比電阻指的是單位面積、單位厚度上灰層的電阻值。粉塵比電阻是影響電除塵器收塵效率的一個重要因素。根據(jù)電除塵器對粉塵捕集的難易程度分為高、中、低3種比電阻類型。
低、高比電阻粉塵都被視為電除塵器難以收集的粉塵，但影響的機(jī)理不同。低比電阻粉塵顆粒導(dǎo)電性好，一到達(dá)收塵極板表面，其攜帶的陰電荷立即被釋放。由于靜電感應(yīng)，轉(zhuǎn)而獲得與收塵極板同極性的正電荷，若正電荷形成的排斥力大于塵粒自身的黏附力，則已經(jīng)沉淀的粉塵將脫離收塵極板而重返氣流。
當(dāng)這些重返氣流的塵粒在空間再次與陰離子相碰撞時，二次荷電重新向收塵極運(yùn)動。塵粒如此往返運(yùn)動，在收塵極板上形成跳躍，*后將有可能被氣流帶出電除塵器。高比電阻粉塵由于比電阻太高，沉淀在集塵極上的粉塵粒放電過程很慢，粉塵層中的電壓降很大，當(dāng)電壓降達(dá)到一定程度時開始發(fā)生異?，F(xiàn)象，致使灰層局部擊穿，并產(chǎn)生火花放電，即所謂反電暈現(xiàn)象，在集塵極和物料層中形成大量陽離子，中和了迎面而來的陰離子，使電能消耗增加，除塵效率降低，甚至無法正常工作。帶負(fù)電荷的中比電阻粉塵顆粒到達(dá)沉淀極板后，中和以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行，收塵效率高。中比電阻是除塵器運(yùn)行*理想的區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)收塵效率基本不受比電阻值的影響。
?、诜蹓m性質(zhì)的影響。
粉塵化學(xué)成分影響：粉塵中硅、鋁、鈣含量上升，比電阻上升;鉀、鈉等堿金屬、鐵(Fe3O4)含量增加，比電阻下降。粉塵的黏附性影響：粉塵的黏附性高，振打清灰困難，黏附性太小，集灰松散，易二次揚(yáng)塵。粉塵的粒徑影響：粉塵的粒徑越大，顆粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收塵效率越高。粉塵的密度影響：粉塵的密度越大，顆粒重力上升，沉降速度越大，收塵效率越高。煙氣的含塵濃度影響：煙氣的含塵濃度太高，產(chǎn)生電暈封閉，影響電除塵器的性能，煙氣的含塵濃度太低，粉塵不易收集，濃度太高或太低，電場的收塵效率都降低，窯尾高濃度電除塵器通過預(yù)收塵措施將40%～50%的粉塵收集后才進(jìn)入電場。
?、蹮煔夤r的影響。
煙氣濕度的影響：煙氣濕度主要通過影響粉塵比電阻和影響火花放電、電壓及伏安特性這兩種途徑來影響除塵效率，煙氣中水含量上升，露點上升，粉塵的比電阻下降，除塵器的效率上升;在相同電暈電壓下，電暈電流隨著煙氣含濕量的增加而減小。煙氣溫度的影響：粉塵在180℃左右時比電阻*大，溫度太高或太低粉塵的比電阻將會下降，高于250℃時比電阻將會隨著溫度上升急劇下降，低于100℃時比電阻將會隨著溫度下降急劇下降;煙氣溫度上升，粉塵層擊穿電壓下降，除塵器的效率降低;煙氣溫度上升，煙氣運(yùn)動黏度上升，粉塵脫離煙氣向集塵極驅(qū)動的流動阻力上升，驅(qū)進(jìn)速度下降。煙氣成分的影響：煙氣中SO2、O2、H2O和CO2的含量高，對放電極起暈產(chǎn)生有利影響。
公安機(jī)關(guān)備案號：
