流量測量技術是發(fā)展得比較早、且至今仍在迅速發(fā)展的學科,流量測量在工業(yè)、商業(yè)、交通等各個部門均有極廣泛的應用。在工業(yè)生產(chǎn)過程各種參數(shù)(如壓力、溫度、液位等)的測量中,以流量測量*為復雜,也是較難準確測量的參數(shù)。因而引起眾多學者對流量測量進行研究、開發(fā),研制出數(shù)十種原理各異的流量測量儀表,提供給用戶,滿足了大量流量測量任務的需要。 隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,流量測量所面臨的任務越來越繁重,要求也越來越高,再有,環(huán)境污染日益嚴重,為減少污染,必須對排放的污水、污泥等進行計量和控制。這些排放物多含有顆粒、雜質(zhì)、油珠,呈多項混合狀態(tài),且輸送管線多為地下,一般儀表很難完成測量任務,這就需要尋找更切合實際的方法。在污水流量儀表的正確選型之前,首先介紹3種可能選用的流量儀表的特點。
1 3種流量儀表的特點
1.1節(jié)流裝置 標準節(jié)流裝置包括標準孔板、標準噴嘴、文丘里噴嘴,非標準節(jié)流裝置包括1/4圓噴嘴、雙重孔板、圓缺孔板。不同的節(jié)流裝置有不同的界限雷諾數(shù)。由*小流量算出的*小雷諾數(shù)必須大于所選的節(jié)流裝置的界限雷諾數(shù),這時的流量系數(shù)才為常數(shù),這是基本條件。然后再根據(jù)工藝所要求的允許壓力損失和節(jié)流裝置前、后的*小直管段來*后選擇何種節(jié)流裝置。一般情況下,上游和下游直管段分別為15D和5D。
一般情況下,推薦下列差壓值。 低壓氣體——差壓范圍在1~4kPa時,宜采用1.6kPa;液體——差壓范圍在16~40kPa時,宜采用25kPa;中高壓氣體及蒸汽——差壓范圍在40~100kPa,宜采用60kPa。
節(jié)流裝置一般安裝在水平管道上,若要安裝在垂直管道上,則氣體、飽和水蒸汽、濕氣體的流向宜自上而下;液體的流向必須自下而上。
節(jié)流裝置必須與差壓變送器或差壓流量變送器配套使用,其測量管路系統(tǒng)較為復雜,同時隨著節(jié)流裝置節(jié)流孔逐漸磨損,而改變了原設計計算的流量系數(shù),以致造成測量誤差的增大。流體密度和黏度的改變,也會造成測量誤差的增大。
1.2 電磁流量計(管道式) 適用于電導率大于5μS/cm的導電液體。介質(zhì)的*高壓力為4MPa,介質(zhì)的溫度范圍-60~180℃。具有測量精度高、量程比大(*大可達1000:1)、系統(tǒng)無壓力損失、附加功能多等特點。前后直管段為5D和2D。電磁流量計的傳感器*高防護等級可達IP68(潛水型),有普通型、隔爆型和本安型三類產(chǎn)品。
電磁流量計可以在任意管道上安裝,但是電磁流量計測量電極的軸線必須保持水平方向,且與管道中心線互相垂直。電磁流量計的傳感器一定要安裝在不產(chǎn)生氣體的管道上,同時液體必須充滿管道。
1.3 超聲波流量計(夾持型)
1997年插入式超聲波流量計還沒有推入市場,夾持型是超聲波流量計的主流產(chǎn)品。它適用于能傳播超聲波的均勻液體和流速較高的氣體。介質(zhì)溫度范圍-10~100℃,介質(zhì)壓力不受限制。具有量程比寬,不受流體的黏度、密度的影響、能測強腐蝕介質(zhì)等特點。前后直管段為10D和5D。
超聲波流量計的探頭要求與管壁緊密安裝,不能有空氣泡及沙礫。探頭的安裝方式共有四種:分別稱為V法、Z法、N法、M法。V法為標準安裝方法,Z法適用于大管徑測量,N法和M法適用于小管徑測量。管道內(nèi)壁的粗糙度、結垢以及介質(zhì)含有顆粒、氣泡等均對流量計的精度有很大影響。
2 流量計選型一般考慮的問題
1)被測流體的類型(液體、氣體、蒸汽等)、狀態(tài)(清的、臟的、漿液等)及性質(zhì)(有腐蝕性、無腐蝕性等)。
2)工藝過程操作條件及溫度壓力的界限值。
3)流量計的安裝條件:管道的口徑尺寸,上游能提供的直管段,管道是否過量振動,環(huán)境的溫度和濕度等。
4)儀表精度和量程的選用。
5)經(jīng)濟性。
6)儀表的日常維護和可靠性。
3流量計的選型
根據(jù)選型原則和對3種儀表的主要性能的比較。對煉油污水進行流量測量選用電磁流量計*為適合。1997年錦州石化公司新建并投運了1套700m3/h煉油污水處理場,流量測量儀表主要選用開封儀表廠生產(chǎn)的E-mag分離型電磁流量計,運行至今效果良好。
4 E-mag電磁流量計
4.1傳感器的基本原理和結構
由電磁感應定律可知,導體在磁場中運動而切割磁力線時,在導體中就會有感應電勢產(chǎn)生。同理,導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁力線時,也會在兩電極上產(chǎn)生感應電勢,并存在如下關系。
Ex=BDν×10-12
(1) 式中 Ex--感應電勢,V;
B-- 磁感應強度,T;
D-- 管道直徑,即導體垂直切割磁力線的長度,cm;
ν--液體平均流速,cm/s。 體積流量qv(cm3/s)與流速的關系為
(2) 將式(2)代人式(1)得 Ex=(4×10-12B/D)qv=kqv
(3) 在D已確定并維持B不變時,k就是一個常數(shù),這時感應電勢則與體積流量具有線性關系。因此,在管道兩側(導管式)各插入一根電極,便可以引出感應電勢,經(jīng)轉(zhuǎn)換器運算放大,就可以顯示流量的大小。 為了避免磁力線被測量導管的管壁短路,并使測量導管在較強的交變磁場中盡可能地降低渦流損耗,E-mag的測量導管由非導磁的不銹鋼材料制成。 用不銹鋼等導電材料做導管時,在測量導管內(nèi)壁與電極之間必須有絕緣襯里,以防止感應電勢被短路。E-mag電磁流量計為了防止導管被腐蝕并使內(nèi)壁光滑,在整個測量內(nèi)壁涂上了絕緣襯里。襯里材料視工作溫度、介質(zhì)腐蝕性的不同而不同,可選用橡膠、聚氨酯、聚丙稀等。
4.2 轉(zhuǎn)換器的基本原理和使用
電磁流量計的轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵磁方式,使流量計具有優(yōu)越的零點穩(wěn)定性和測量**度。轉(zhuǎn)換器向傳感器提供**的雙向恒流驅(qū)動電流,以驅(qū)動傳感器勵磁線圈。本身工作頻率由單片機控制,不受電源頻率變化的影響。勵磁電路在磁場反向時由能量恢復系統(tǒng)提供一個高的反向電壓,加速克服反向時的磁場阻力。
由傳感器測得的微弱感應電勢,輸人至轉(zhuǎn)換器的測量系統(tǒng)。經(jīng)高輸人阻抗放大器放大、濾波和自動零點調(diào)整及增益控制后,經(jīng)高性能、高精度信號轉(zhuǎn)換,將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。單片機將數(shù)字信號采樣后,計算出流速以及期望得到的各測量值、模擬輸出、脈沖輸出值等。LCD液晶顯示器可顯示各測量值。為了減小信號衰減,提高精度,分離型流量計的轉(zhuǎn)換器和傳感器之間采用STT3200專用信號電纜。 為了使轉(zhuǎn)換器能夠理想地工作,還要對它進行菜單編程,菜單結構如圖1所示。通過轉(zhuǎn)換器上的4個操作按鍵,可方便地調(diào)出編程菜單,輸入?yún)?shù),確認即可。例如,需要轉(zhuǎn)換器模擬輸出4~20mA,通過按鍵調(diào)出菜單,操作過程如圖1所示。
通過以上的操作,就可以得到1個模擬4~20mA輸出信號。通過編程可以對流量量程、脈沖輸出、總量累計、報警點設置、傳感器參數(shù)等進行設定。為了保證儀表的正常工作,對于一般參數(shù)采取**保護;對于重要參數(shù)如傳感器參數(shù)等進行二級保護,分別設置保護密碼。 這種智能型轉(zhuǎn)換器在開車過程中起到了很大作用。裝置運行初期,流量變化較大。工藝要求在生化池中培養(yǎng)活性污泥,污水主要打回流,以增加停留時間。這時回流量變得很大,而儀表量程是按穩(wěn)定狀態(tài)下設計的,儀表瞬時流量值已經(jīng)超出*程范圍。電磁流量計的量程比可達1000:1,在測量范圍內(nèi)量程可通過轉(zhuǎn)換器改變。于是筆者對轉(zhuǎn)換器重新編程,把量程設置在合理范圍,使流量測量達到滿意效果。當生產(chǎn)流程運行穩(wěn)定后,再將量程改回即可。
4.3 電磁流量計的安裝[1]
4.3.1傳感器的安裝 為了使儀表可靠測量,安裝時要注意以下幾點。
1)為使傳感器測量導管內(nèi)始終充滿流體,傳感器可安裝在U型管道*低部位。
2)保證傳感器前后直管段分別不小于5D和2D。
3)如果垂直或傾斜安裝,流體一般應自下而上流動。
4)應保證測量管與工藝管道同軸。
5)為防止襯里磨損,可在傳感器進口加裝進口保護法蘭(廠家可提供)。
6)應避免強烈振動和過大的溫度變化。
7)安裝場所的磁場強度應小于400A/m。
4.3.2電氣接線 為了保證測量精度,傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的接線應注意以下問題。
1)在確認電纜型號后,按規(guī)定進行接線,接線應正確、牢靠。
2)電纜剝線時,注意不要損傷應保留的絕緣層。對流量信號線,只要可以接線,就盡量少剝屏蔽層。
3)連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜采用STT3200,兩同軸電纜的內(nèi)層屏蔽泄漏線絞合后,應套上絕緣套管,然后再接至SIGGND(信號地)端。對黑色半導體層應從根部切除,以免影響其他接線。
4)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜長度一般不超過100m。
5結束語
通過對E-mag電磁流量計的實際應用,筆者總結出以下特點。
1)測量不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2)測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3)傳感器有法蘭型及夾持型,其襯里和電極材料有多種選擇;
4)SMART轉(zhuǎn)換器采用勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、**度高;量程比可達1000:1;
5)轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,參數(shù)設定方便,編程可靠;
6)流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝3個積算器:正向流量、反向流量及差值量累積;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、HART通訊信號;
7)橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結構;
8)可用于相應的防爆場所。
E-mag電磁流量計在污水處理廠中使用后,一直運行良好,操作人員反映讀數(shù)準確,操作簡單。不但為裝置達標提供了準確的數(shù)據(jù),還為電磁流量計在該公司的應用提供了重要依據(jù)。性能標準節(jié)流裝置電磁流量計超聲波流量計
結構簡單復雜復雜
安裝方便方便方便
靈敏度高高高
壓力損失大無無
量程比10∶11000∶1100∶1
誤差,%0.5- 1.5 0.3- 0.5 1.0- 3.0
適用介質(zhì)比較干凈的氣體和液體導電液體比較干凈的氣體和液體
維護量小小大
適用管徑DN50- DN15-DN25-
范圍DN1000DN2400DN3000