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塑料常規(guī)力學(xué)性能的測(cè)試

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  影響塑料力學(xué)性能的因素

  •影響塑料力學(xué)性能的因素很多,有聚合物結(jié)構(gòu)的影響(如:聚合物種類(lèi),分子量及其分布,是否結(jié)晶等),有成型加工的影響(如:成型加工的方式及加工條件導(dǎo)致結(jié)晶度、取向度的變化,試樣的缺陷等);有測(cè)試條件的影響(如:測(cè)試溫度,濕度,速度等),它們會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)重復(fù)性差等缺陷,所以力學(xué)性能的測(cè)試有嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),如GB1042-92規(guī)定:環(huán)境溫度為25±1℃,相對(duì)濕度為65± 5%,樣品的尺寸、形狀均有統(tǒng)一規(guī)定,實(shí)驗(yàn)結(jié)果往往為五次以上平均。

  拉伸實(shí)驗(yàn)

  •一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

  • 掌握塑料拉伸強(qiáng)度的測(cè)試原理及測(cè)試方法,并能分析影響因素;加深對(duì)應(yīng)力----應(yīng)變曲線的理解,并從中求出有用的多種機(jī)械性能數(shù)據(jù);觀察拉伸時(shí)出現(xiàn)的屈服,裂紋,發(fā)白等現(xiàn)象。

  塑料常規(guī)力學(xué)性能的測(cè)試

  二實(shí)驗(yàn)原理

  拉伸試驗(yàn)是對(duì)試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過(guò)測(cè)定試樣的屈服力,破壞力,和試樣標(biāo)距間的伸長(zhǎng)來(lái)求得試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。

  塑料常規(guī)力學(xué)性能的測(cè)試 定義

  •拉伸應(yīng)力:試樣在計(jì)量標(biāo)距范圍內(nèi),單位初始橫截面上承受的拉伸負(fù)荷。

  • 拉伸強(qiáng)度:在拉伸試驗(yàn)中試樣直到斷裂為止,所承受的*大拉伸應(yīng)力。

  •拉伸斷裂應(yīng)力:在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,斷裂時(shí)的應(yīng)力。

  •拉伸屈服應(yīng)力:在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,屈服點(diǎn)處的應(yīng)力。

  •斷裂伸長(zhǎng)率:在拉力作用下,試樣斷裂時(shí),標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。

  •ε斷=(L-L0)/L0×100%

  •式中:L0------試樣標(biāo)線間距離,mm

  • L-------試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,mm

  •彈性模量:在比例極限內(nèi),材料所受應(yīng)力與產(chǎn)生響應(yīng)的應(yīng)變之比。

  應(yīng)力-應(yīng)變曲線

  •由應(yīng)力-應(yīng)變的相應(yīng)值彼此對(duì)應(yīng)的繪成曲線,通常以應(yīng)力值作為縱坐標(biāo),應(yīng)變值作為橫坐標(biāo)。應(yīng)力-應(yīng)變曲線一般分為兩個(gè)部分:彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū),在彈性變形區(qū),材料發(fā)生可完全恢復(fù)的彈性變形,應(yīng)力和應(yīng)變呈正比例關(guān)系。曲線中直線部分的斜率即是拉伸彈性模量值,它代表材料的剛性。彈性模量越大,剛性越好。在塑性變形區(qū),應(yīng)力和應(yīng)變?cè)黾硬辉诔收汝P(guān)系,*后出現(xiàn)斷裂。

  試驗(yàn)方法

  拉伸試驗(yàn)是對(duì)試樣沿縱向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過(guò)測(cè)定試樣的屈服力,破壞力和試樣間標(biāo)距間的伸長(zhǎng)來(lái)求的試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。

  操作要點(diǎn)

  –在試樣中間部分作標(biāo)線,此標(biāo)線應(yīng)對(duì)測(cè)試結(jié)果沒(méi)有影響。

  –測(cè)量試樣中間平行部分的寬度和厚度,每個(gè)試樣測(cè)量三點(diǎn),取算術(shù)平均值。

  –拉伸速度一般根據(jù)材料及試樣類(lèi)型進(jìn)行選擇。

  –夾具夾持試樣時(shí),試樣縱軸與上,下夾具中心線重合,并防止試樣滑脫,或斷在夾具內(nèi)。

  –試樣斷裂在中間平行部分之外時(shí),應(yīng)另取試樣補(bǔ)做。

  三儀器和試樣

  •拉力試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)

  • 沖片機(jī)一臺(tái);塑料片材一塊

  •或用注塑機(jī)制得標(biāo)準(zhǔn)試樣五根以上

  四實(shí)驗(yàn)步驟和數(shù)據(jù)處理

  •試樣得制備

  •用啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)裁刀在沖片機(jī)上沖取塑料薄片試樣,沿縱向和橫向各取五條,**測(cè)量試樣細(xì)頸處的寬度和厚度,并在細(xì)頸部分劃出長(zhǎng)度標(biāo)記。也可用注塑機(jī)模塑出標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。

  •選擇試驗(yàn)機(jī)載荷,以斷裂時(shí)載荷處于刻度盤(pán)得1/3~4/5范圍之內(nèi)*合適。

  •選擇,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的下夾具的下降速度。對(duì)于軟質(zhì)熱塑性塑料,拉伸速度可取50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。

  •將試樣裝在夾具上,在使用夾具時(shí)應(yīng)先用固定器將上夾具固定,防止儀器刀口損壞,試樣夾好后松開(kāi)固定器。

  •按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),下夾具開(kāi)始下降,指針開(kāi)始指示。在此過(guò)程中,用手控制標(biāo)尺上的兩根劃尺,使△形指針隨試樣細(xì)頸上的兩標(biāo)記而動(dòng),直至試樣斷裂。記錄指示盤(pán)讀數(shù)和兩劃尺之間的距離。

  •按回行開(kāi)關(guān),將下夾具回復(fù)到原來(lái)位置,并把指示盤(pán)指針撥回零位,開(kāi)始**次試驗(yàn)。

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