1)無指示
原因:
1管內(nèi)污物淤積而阻塞洗掉簧管內(nèi)污物,用鋼絲疏通
2扇形齒輪與小齒輪阻力過大調(diào)整配合間隙至適中
3兩齒輪磨損過多,無法嚙合更換兩齒輪
(2)指針回轉(zhuǎn)遲鈍或跳動
原因:
1傳動件的配合間隙過小,傳動不靈活增大配合間隙,或加點鐘表油
2傳動件間活動部位有積污,傳動不靈清洗除銹,除污物或更換傳動件
3自由端與連桿連接不靈活調(diào)整連接方式至靈活為止
4指針與表盤、表蒙有摩擦矯正指針,加厚玻璃下面的襯圈
(3)指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)
原因:
1扇形齒輪傾斜矯正或更換齒輪
2指針軸彎曲校直針軸
3夾板彎曲校正夾板平直度
4支柱傾斜,引起上下夾板不平行校正支柱,加減墊圈使夾板平行
(4)指針抖動大
原因:
1被測介質(zhì)壓力波動大關小閥門開度
2齒輪間配合不好調(diào)整齒輪配合狀態(tài)
3指針套與軸配合不好調(diào)修指針套與軸的配合間隙
(5)指針偏離零位示值誤差超過允許值
原因:
1傳動機構的緊固螺釘松動擰緊固定螺釘
2降壓速度快,指針碰彎或松動,裝緊修整更新指針,緩慢降壓
3彈簧管產(chǎn)生**變形重裝指針,必要時更換新彈簧管
(6)指示偏高
原因:
1傳動比例失調(diào)重調(diào)傳動比例
2正零位示值偏大使指針在零位至負零位允許范圍
(7)指示偏低
原因:
1傳動比例失調(diào)重新調(diào)整傳動比例
2彈簧管有滲漏補焊或更換彈簧管
3指針或傳動機構有摩擦找出摩擦部位并加以消除
4導壓管線有泄漏找出管線泄漏處給與排除
(8) 指針不能指示上限刻度
原因:
1傳動比小把活節(jié)螺釘往里移
2機芯固定在饑座位置不當松開螺釘將機芯向反時針方向旋轉(zhuǎn)一點
3彈簧管焊接位置不當重新焊接
壓力表常見的故障有:
(1)指針不動,當壓力升高后,壓力表指針不動。其原因可能是:旋塞未開;旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞;指針與中心軸松動或指針卡住。
(2)指針抖動,造成指針抖動的原因有:游絲損壞;旋塞或存水彎管通道局部被堵塞;中心軸兩端彎曲,軸兩端轉(zhuǎn)動不同心。
(3)指針在無壓時回不到零位,造成這種現(xiàn)象的原因是:彈簧彎管產(chǎn)生**變形失去彈性;指針與中心軸松動,或指針卡住;旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
(4)指示不正確,超過允許誤差,這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形;齒輪磨損松動;游絲紊亂;旋塞泄漏等原因造成的。
壓力表有下列情況之一時,應停止使用:
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差;
(2)表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;
(3)封印損壞或超過校驗有效期限;
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動;
(5)其他影響壓力表準確指示的缺陷。
淺談彈簧管式壓力表的調(diào)修
彈簧管式壓力表是利用各種不同類型的彈性元件在壓力作用下的變形來測量壓力或真空。這個變形量通過傳動機構,*后由指針的傳動指示出來。這種壓力表具有結(jié)構簡單、耐寒、耐熱、使用方便、測量范圍廣、準確度較高等優(yōu)點,廣泛適用于生產(chǎn)生活中。
在我們?nèi)粘z定壓力表的工作中,經(jīng)常遇到有故障的壓力表,當遇到壓力表出現(xiàn)故障需要檢修時,應將壓力表裝在壓力表校驗器上加壓檢查,找出故障的部位,確定原因,再決定修理方法和部件。
壓力表常見故障及調(diào)修方法:
1.壓力去掉后,指針不能恢復到零點。
1)指針打彎或松動,可用鑷子矯正,校驗后敲緊。
2)游絲力矩不足,可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合,反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。
3)傳動齒輪有摩擦。調(diào)整傳動齒輪嚙合間隙。
2.壓力表指針有跳動或呆滯不轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。
1)指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。可矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。
2)中心齒輪軸彎曲,軸徑不同心,不吻合,可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直;
3)兩齒輪嚙合處有污物,可拆下兩齒輪進行清潔。
4)連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫,可用銼刀銼薄連桿厚度。
3.僅某一檢定點超差
1)在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差,就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況,傳動軸孔有否受阻;連桿是否靈活;齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。
2)某點出現(xiàn)正誤差時,常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;出現(xiàn)負誤差時,多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者,應更換新件。無新件更換時,中心輪有傷齒可變動嚙合位置,使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修,必須更換新件。
4.在使用中,示值不能穩(wěn)定,壓力明顯下降。
此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油,校驗器完好,說明彈簧管內(nèi)部滲漏,應拆下刻度板作進一步檢查。
1)機座本身有砂眼,經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座,測量低壓 力可以補焊。
2)長期經(jīng)受脈沖壓力作用,彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏??梢匝a焊兩密封部位或重新擰緊,破裂則報廢彈簧管。
3)長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用,彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表,必要時更換彈簧管。
4)由于彈簧管質(zhì)量問題,有明顯裂紋或破裂。需更換同規(guī)格的**彈簧管,采取相應保護措施。
5)選用規(guī)格不當,被測壓力接近表的測量上限,長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂。應該認真選用合適規(guī)格的壓力表,若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的管子。
5.壓力指示值誤差不均勻
1)彈簧管變形失效,位移與壓力不成正比例關系,需要更換彈簧管。
2)彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調(diào)整不當,需要重新加以檢驗調(diào)整。
3)齒輪夾板與底板結(jié)合位置不對。應松脫結(jié)合螺絲將夾板向反時針方向傳動。
4)指針位移大小,致使偏前或偏后,游絲松緊不一,可調(diào)整游絲松緊,把中心齒輪轉(zhuǎn)動位置。
6.當所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時,壓力表的指針仍不動或很少移動,說明壓力
未傳到彈簧管。應先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題,則證明壓力表內(nèi)部堵塞,應予清洗。
7.在加壓過程中出現(xiàn)壓力表指針跳動,呆滯,變差大等現(xiàn)象,說明傳動機構有摩擦,須拆開儀表檢查傳動機構嚙合情況,進行必要處理。
8.被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。這種誤差的特征,被檢表隨壓力的增大,誤差成等量地增加或減少,在整個測量范圍內(nèi),指針讀數(shù)總是與標準示值相差某一固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易,只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置,就可以消除,如果誤差極小,微量轉(zhuǎn)動一下度盤也能解決。