耐震壓力表的定義:
表殼內(nèi)灌充液的機械指針式壓力表,或者表殼內(nèi)灌充液并帶阻尼器的機械指針式壓力表。
一、外觀檢查
1.1耐震壓力表的可見部分應(yīng)無明顯的瑕疵、劃傷,接頭螺紋應(yīng)無明顯的毛刺和損傷。
1.2表殼內(nèi)灌充液應(yīng)清潔、透明。液面高度位于表殼中心上方0.25D~0.3D(D為儀表外殼直徑)
1.3 壓力表分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱;計量單位和數(shù)字計量器具制造許可證標(biāo)志和編號,真空表應(yīng)有“-”或“負(fù)”字,準(zhǔn)確度等級,出廠編號。
1.4 讀數(shù)部分,表玻璃應(yīng)無色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。
1.5 指針指示端應(yīng)覆蓋*短分度線長度的1/3~2/3,指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。
1.6 準(zhǔn)確度等級為1,1.6,2.5,4。
1.7 零位,帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時,指針應(yīng)靠近止銷,“縮格”應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差值;無止銷的壓力表,在無壓力或真空時,指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi),零位標(biāo)志應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差***2倍。
二、基本誤差檢定
1.檢定用計量器具及實驗方法
1.1 標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差***應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差***的1/4。
1.2 標(biāo)準(zhǔn)器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
1.3 輔助設(shè)備有,壓力校驗計、真空校驗計。
1.4 環(huán)境條件為,溫度在15~25℃之間,相對濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓,壓力表應(yīng)在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。
1.5 工作介質(zhì)要求為,測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質(zhì)為清潔空氣或無毒、無害和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于(0.25~250)MPA的壓力表,工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體。
1.6 以標(biāo)有數(shù)字的標(biāo)度線為檢驗點.
1.7 方法:采用儀表與標(biāo)準(zhǔn)器比較的方法進(jìn)行檢驗.
2.示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
2.1 示值誤差檢定的方法,壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行,檢定時逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓),當(dāng)示值達(dá)到檢測上限后,切斷壓力源,耐壓3MIN,然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓(或升壓)倒序回檢。
2.2 示值誤差,對每一檢定點,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,輕巧表殼前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差應(yīng)符合表1要求。
2.3 回程誤差,對同一點檢定時,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,表1規(guī)定的允許誤差***。
2.4 輕敲位移,對每一點檢定時,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,輕巧表殼后引起的示值變動量不大于表1規(guī)定的允許誤差***的1/2。
3、耐震真空壓力表的檢定方法
3.1 壓力測量上限為(0.25~250)MPA時,真空部分檢定,疏空時指針應(yīng)指向真空部分。
3.2 壓力測量上限為0.15MPA時,真空部分檢定兩點示值。
3.3 壓力測量上限為0.06MPA時,真空部分檢定三點示值。`
表1
**度等級
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基本誤差限(以量程的百分比計)
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|||
零 點
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測量范圍
90%以上部分
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測量范圍
其余部分
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帶止銷
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不帶止銷
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|||
1.0
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1.6
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±1.6
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±1.6
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±1.0
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1.6
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2.5
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2.5
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±2.5
|
±1.6
|
2.5
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4.0
|
4.0
|
±4.0
|
±2.5
|
4
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4.0
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±4.0
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±4.0
|
±4.0
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注: 1.儀表的**度等級由”除測量范圍90%以上部分外的其余部分”的基本誤差來表示
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