一．日常操作
為了確保您的實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，在日常的使用中請(qǐng)按下述步驟操作。
1、 按順序打開打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、測(cè)試儀主機(jī)的電源開關(guān)。
2、 打開測(cè)試儀主機(jī)上的放樣小口。
運(yùn)行測(cè)試程序，即進(jìn)入程序的主界面，此時(shí)可根據(jù)需要查看或修改“設(shè)置”。
3、 進(jìn)入“測(cè)試”菜單執(zhí)行“開始測(cè)試”功能，進(jìn)入試驗(yàn)測(cè)試界面，點(diǎn)擊“開始測(cè)
試”，即進(jìn)入測(cè)試畫面，同時(shí)高溫爐開始升溫。
4、 在升溫的期間（大約30分鐘左右），可做一些準(zhǔn)備工作：
a. 如 電解液 混濁不清或PH＜1需重新配制電解液，電解液的配制： 碘化鉀 5克、 溴化鉀 5克，溶入250～300mL的蒸餾水中，然后加入10ml的 冰乙酸 ，使溶液PH值近似于1。
b. 稱煤樣：煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,先將煤樣混合均勻，再稱取煤樣,煤樣重量為50mg左右，稱準(zhǔn)到0.2mg，為了獲得較好的平行性，同一試樣稱取的重量應(yīng)盡量一致。在用同一把勺子挖多種試樣時(shí)，必須擦干凈，尤其是硫含量差別大的試樣。試樣稱好后應(yīng)馬上使用，不能馬上使用的試樣應(yīng)放于干燥塔內(nèi)，在稱好的煤樣上均勻加蓋一薄層 三氧化鎢 。
5、 當(dāng)爐溫升到900℃左右時(shí)，送樣桿從保溫爐里自動(dòng)退出，此時(shí)打開氣泵/攪拌開關(guān)，打開高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)上的閥門，在一邊抽氣的情況下，從電解液的放液口中抽入電解液約250mL（電解液不宜加得過滿，一般超過電極片3cm左右即可），夾緊放液管,調(diào)節(jié)流量計(jì)為1000mL/min左右。
6、 關(guān)閉過濾開關(guān)上的閥門，觀察流量計(jì)的浮子應(yīng)慢慢下降，如能降到400mL/min以下則氣密性良好。然后再打開過濾開關(guān)上的閥門。
7、 當(dāng)爐溫升到1050℃時(shí)，主機(jī)發(fā)出實(shí)驗(yàn)提示音；爐溫達(dá)到1150℃時(shí)即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，首先必須做1-2個(gè)廢樣，使電解液達(dá)到平衡狀態(tài)（如電解液放置時(shí)間過長(zhǎng)（顏色較深），則需使用 硫 含量較高的樣品作 廢樣 ，確保電解液達(dá)到 平衡狀態(tài) ），然后才能做正式試樣。做樣時(shí)，將稱好的試樣（小瓷舟）放入送樣桿上的燃燒舟內(nèi)，輸入名稱、樣重和水分后回車即可（也可將所有試樣的名稱、樣重、水分一次輸入完）。
注：一批試樣*好連續(xù)做完，如中間間斷比較長(zhǎng)時(shí)間（超過半小時(shí)），須加做1個(gè)廢樣再繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。
8、關(guān)閉氣泵/攪拌開關(guān)，拔掉電解池上的抽氣管，將電解液放出，接好電解池上的抽氣管，并抽入蒸餾水，打開氣泵/攪拌開關(guān)清洗電解池后再將水放干凈。
9、關(guān)閉測(cè)硫儀主機(jī)電源，然后關(guān)閉計(jì)算機(jī)。
煤質(zhì)化驗(yàn)儀器SHCL-600電腦測(cè)硫儀的使用與維護(hù)
二．日常維護(hù)
為了確保您的儀器正常工作、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，需進(jìn)行下述日常維護(hù)。
1．因電解池是該儀器的核心部件之一，其狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，必需進(jìn)行下述維護(hù)。
a. 電解池的日常清洗：按3.1的第10條進(jìn)行。
b. 電解池電極 的清洗：一般要求每測(cè)試200個(gè)樣品左右，就應(yīng)清洗電極片（如經(jīng)常分析高硫煤，則此數(shù)量還應(yīng)少一些）。方法如下：拔掉電解池上抽氣嘴（5）及進(jìn)氣嘴（3）的硅膠管（注意安裝時(shí)不要接錯(cuò)）、拔掉電解池上的連線插頭（6），取下電解池。松開四個(gè)緊固螺釘（4），把蓋打開并拿出攪拌子（1）。用一手握住電極桿（7）另一手拿酒精棉擦洗四個(gè)電極片（8）的兩面，然后用蒸餾水沖洗電極片、以及擦洗電解池的杯體和上蓋，清洗完后放入攪拌子（1），按拆卸步驟裝好電解池。
c. 電解池氣體過慮器的清洗：當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解池的氣體過濾器（2）中有黑色沉積物或堵塞嚴(yán)重（抽氣量達(dá)不到實(shí)驗(yàn)要求）時(shí)，就因該清洗氣體過慮器。按b點(diǎn)方法取下電解池，可不打開上蓋，在電解池中先放一些水，以不漫到氣體過濾器為宜，用滴管往進(jìn)氣嘴（3）中注入清洗液，待洗液流凈后，再反復(fù)加入2～3次，直到無黑色沉淀物或暢通即可，然后用清水沖洗電解池，氣體過濾器應(yīng)潔白如初。*后再裝好電解池。
清洗液的配制：5克 重鉻酸鉀 和10毫升水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸
2.2因該儀器氣路系統(tǒng)的狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。
a. 應(yīng)定期更換過濾開關(guān)內(nèi)的棉花，一般每測(cè)試200個(gè)試樣就應(yīng)更換。同時(shí)需對(duì)與剛玉管相連的這段硅膠管進(jìn)行除灰操作，并檢查該硅膠管與高溫爐相連的一端是否有穿孔，因該端溫度較高，時(shí)間長(zhǎng)后，管壁會(huì)變薄，如有穿孔則需更換，否則可調(diào)頭繼續(xù)使用。
c. 應(yīng)確保過濾開關(guān)的磨口密封良好，定期加涂凡士林.
2.3機(jī)械部件的維護(hù)：定期（一般3～4月）在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條處加機(jī)油潤(rùn)滑。
2.4 電解液的更換：電解液配好后可以重復(fù)使用，其使用的次數(shù)與所測(cè)樣品的硫含量有關(guān)，硫含量高則使用時(shí)間短。電解液的PH值應(yīng)為1～2之間，當(dāng)PH＜1或混濁不清時(shí)應(yīng)更換，以免影響精度，電解液應(yīng)密封避光保存。
2.5儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用，若長(zhǎng)期不用應(yīng)罩好，并定期通電升溫并做幾個(gè)廢樣。
2.6儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。
2.7應(yīng)定期用標(biāo)樣檢驗(yàn)儀器，如測(cè)試結(jié)果超差，在排除前述原因外，則應(yīng)對(duì)儀器重新校準(zhǔn)。
三．故障分析
3.1不升溫
a.主機(jī)箱電源沒有接好；
b. 保險(xiǎn)絲斷 了：（1.5A，25A）
c . 硅碳管 斷裂。
3.2主板超溫保護(hù)電路報(bào)警（應(yīng)馬上切斷電源）
a.是否程序有故障，重新起動(dòng)微機(jī)；
b. 固態(tài)繼電器 損壞；
c.控制電路有故障。
3.3加溫時(shí)，顯示爐溫為0℃，但實(shí)際爐子已升溫
a.是否程序有故障，重新啟動(dòng)微機(jī)或重新安裝軟件；
b.熱電偶極性接錯(cuò)（一般出現(xiàn)在更換熱電偶后）；
c. 熱電偶 損壞；
d.控制電路板有故障。
3.4送樣時(shí)，樣車不到位
a.送樣時(shí)間設(shè)置不對(duì)；
b. 齒輪 緊固鑼絲松動(dòng)，打滑；
c.送樣滑槽中有異物；
d.阻力太大，加潤(rùn)滑油；
e.送樣電機(jī)有故障。
3.5電解過沖，電解液顏色變深
a.電解池 電極被沾污 ，用酒精清洗；
b.電解池插頭接觸不好；
c.攪拌速度不夠快（一般在高硫時(shí)出現(xiàn)）；
d.電 解液失效 ；
3.6測(cè)量值偏低
a.氣體流量不夠；
b.載氣系統(tǒng)氣密性不好，漏氣；
c.石英管斷裂；
d.裂解爐溫度不夠；
e.送樣不到位；
f.載氣通道堵塞；
g.電解液失效。
3.7電解不停止，電解液發(fā)黃
a.程序失控，重新啟動(dòng)微機(jī)；
b. 電解池插頭接觸不好 ；
c. 指示電極斷線 ；
d.控制電路板故障；
3.8滴定時(shí)，電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白，無電解電流
a.電解池插頭接觸不好；
b.電解電極斷線；
c.控制電路有故障。
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
