鋼鐵金相分析時樣品制備的基本步驟
金相 組織 分析 是研究金屬及合金內(nèi)部組織及結(jié)構(gòu)的一種常見方式，也是*重要的研究方式之一。而在金相分析方法中*重要的一環(huán)是金相樣品的制備。由于所研究的材料的不同，試樣制備的方法亦不同，常見的制樣程序主要有取樣、鑲樣、磨光、拋光、腐蝕等步驟。試樣制備過程費事繁瑣，對制樣人員的操作能力要求很高。下面為大家介紹的是金相樣品制備的常見步驟。材料人網(wǎng)金相欄目將在以后的文章中位大家詳述各個步驟的操作和注意事項。
**步：試樣選取。
1.1 選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
1.2 試樣的截取。不同性質(zhì)的材料要采用不同的截取方法。無論哪種方式，都不能使樣品溫度升高太多而產(chǎn)生組織變化。
1.3 試樣的尺寸。金相試樣的大小以便于握持、易于磨制為準(zhǔn)。
**步：鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。
第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。
第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而*常用的為機械拋光
第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而*常用的為化學(xué)腐蝕
**步：試樣選取。
1.1 選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
1.2 試樣的截取。不同性質(zhì)的材料要采用不同的截取方法。無論哪種方式，都不能使樣品溫度升高太多而產(chǎn)生組織變化。
1.3 試樣的尺寸。金相試樣的大小以便于握持、易于磨制為準(zhǔn)。
**步：鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。
第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。
第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而*常用的為機械拋光
第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而*常用的為化學(xué)腐蝕
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