球墨鑄鐵 的退火熱得理工藝
1、去應(yīng)力退火： 球墨鑄鐵 的彈性模量以及凝固時(shí)收縮率比 灰鑄鐵 高，故鑄造內(nèi)應(yīng)力比 灰鑄鐵 約大兩倍對(duì)于不再進(jìn)行其它熱處理的 球墨鑄鐵 鑄件，都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火工藝是將 鑄件 緩慢加熱到500~620℃左右，保溫2~8h，然后隨爐緩冷 。
2、石墨化退火：石墨化退火的目的是消除白口，降低硬度，改善切削加工性以及獲得鐵素體 球墨鑄鐵 根據(jù)鑄態(tài)基體組織不同，分為高溫石墨化退火和低溫石墨化退火兩種 ①高溫石墨化退火：為了獲得鐵素體 球墨鑄鐵 ，需要進(jìn)行高溫石墨化退火，是將鑄件加熱到900~950℃，保溫2~4h，使自由滲碳體石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，使 鑄件 發(fā)生**和第三階段石墨化，再出爐空冷。
②低溫石墨化退火當(dāng)鑄態(tài)基體組織為珠光體、鐵素體，而無自由滲碳體存在時(shí)，為了獲得塑性、韌性較高的鐵素體 球墨鑄鐵 ，可進(jìn)行低溫石墨化退火，低溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍附近，即720~760℃，保溫2~8h，使鑄件發(fā)生**階段石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，再出爐空冷。
1、去應(yīng)力退火： 球墨鑄鐵 的彈性模量以及凝固時(shí)收縮率比 灰鑄鐵 高，故鑄造內(nèi)應(yīng)力比 灰鑄鐵 約大兩倍對(duì)于不再進(jìn)行其它熱處理的 球墨鑄鐵 鑄件，都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火工藝是將 鑄件 緩慢加熱到500~620℃左右，保溫2~8h，然后隨爐緩冷 。
2、石墨化退火：石墨化退火的目的是消除白口，降低硬度，改善切削加工性以及獲得鐵素體 球墨鑄鐵 根據(jù)鑄態(tài)基體組織不同，分為高溫石墨化退火和低溫石墨化退火兩種 ①高溫石墨化退火：為了獲得鐵素體 球墨鑄鐵 ，需要進(jìn)行高溫石墨化退火，是將鑄件加熱到900~950℃，保溫2~4h，使自由滲碳體石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，使 鑄件 發(fā)生**和第三階段石墨化，再出爐空冷。
②低溫石墨化退火當(dāng)鑄態(tài)基體組織為珠光體、鐵素體，而無自由滲碳體存在時(shí)，為了獲得塑性、韌性較高的鐵素體 球墨鑄鐵 ，可進(jìn)行低溫石墨化退火，低溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍附近，即720~760℃，保溫2~8h，使鑄件發(fā)生**階段石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，再出爐空冷。
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