萬能材料試驗(yàn)機(jī) 全套操作規(guī)范
WE-600B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
抗折抗壓的試驗(yàn)操作
1、接通電源。
2、按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)。
3、輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”進(jìn)入選擇界面。
4、輸入相應(yīng)的序號、齡期,以及試件的型號后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
5、放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟試驗(yàn)機(jī)油泵,關(guān)閉回油閥打開送油閥,當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升,按“清零”鍵除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
6、等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上**塊試塊,重復(fù)第3部進(jìn)行操作。
7、當(dāng)壓完一組試件,打印機(jī)將自動打印結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
8、做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的種類不變,用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)**步,重新設(shè)定序號、齡期,以及試件的型號。
抗拉試驗(yàn)操作
1、按“菜單”鍵,液晶屏進(jìn)入功能選擇狀態(tài),輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面。
2、輸入相應(yīng)的序號、以及試件的型號后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
3、啟動壓力機(jī),關(guān)閉回油閥、打開送油閥,當(dāng)油缸緩緩上升,按“清零”**皮重。當(dāng)平臺上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥,調(diào)整中梁高度將試件夾持好,繼續(xù)加壓,按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
4、抗彎裝置的使用方法,將大平臺上的下壓板取下,下面的凹球座也取下,再將其下面的定位螺釘擰下來,把上壓板拿下,將上壓板擰下來的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面,把下平板放在萬能機(jī)的大平臺上既可,用定位螺釘定位。把上壓板擰下來的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi),將定位螺釘插入萬能機(jī)中孔,旋緊側(cè)面的螺釘緊固好,再調(diào)整好角度既可做冷彎試驗(yàn)了。
SYE- 2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機(jī),當(dāng)油緩緩上升,按“清零”鍵**皮重。
2、按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后,按“確定”鍵,顯示屏顯示如下:“P 0 0 0 1 ” “ S – 2 8 5”其中“P0001”是指試件的序號為0001(1閃動表示可輸入序號)“S-285”是指試件的齡期為28天。試件的截面代號為5。截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8。
3、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入4位序號。
4、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。
5、放好試塊,關(guān)閉油閥,按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥,打開回油閥進(jìn)行卸載。
6、等待測力儀值顯示屏自動清零后,放上**試塊試塊,重復(fù)第5步進(jìn)行操作。
7、當(dāng)用完一組試件,打印機(jī)自動打印試驗(yàn)結(jié)果。
8、做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的種婁不變,可重復(fù)第5步繼續(xù)做。試件類型更改后請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步,重新設(shè)定截面與截面代碼。
9、操作中禁止將手等任何部位放于上下承壓板之間,并注意試件在斷裂破碎時(shí)崩出傷人,
10、本儀器使用液壓油,周圍要有防火措施。
11、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止各部位銹蝕。
恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 萬能材料試驗(yàn)機(jī) 全套操作規(guī)范
1、啟動油泵。
2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對話框,按需要設(shè)置好試驗(yàn)編號、試樣截面、加荷速度,確認(rèn)“峰值保持”燈亮,若不亮,則按一下〖峰值〗鍵。若閥口未復(fù)到位,可以按〖菜單〗鍵,將焦點(diǎn)移到“閥口復(fù)位”后按〖確定〗鍵進(jìn)行閥口復(fù)位。
3、裝好被測試樣。
4、按啟動鍵開始試驗(yàn),停止指示燈滅,啟動指示燈亮,屏幕上提示正在運(yùn)行…。當(dāng)活塞抬起后,若當(dāng)前力值不為零,可以按清零鍵清零。當(dāng)試樣受壓后,系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動加載,試樣破碎后系統(tǒng)自動卸載,并自動記錄試驗(yàn)結(jié)果,序號自動加1,若一組試樣做完,則試樣編號自動加一。若未做完一組試樣,而想結(jié)束該組試驗(yàn)時(shí),可以按菜單鍵,將焦點(diǎn)移到下一組后按確定鍵。
5、重復(fù)3、4操作,直至試樣全部做完。
6、打?。喊创蛴℃I后,屏幕提示輸入試驗(yàn)編號范圍,輸入完成后按確認(rèn)鍵既可將該編號范圍的試驗(yàn)結(jié)果全部打印出來。
7、查詢:按查詢鍵后,屏幕提示輸入試驗(yàn)編號,輸入試驗(yàn)編號后按確認(rèn)鍵,若沒查到,則會提示沒找到,請重新輸入!儀表查到后,屏幕會顯示該組試驗(yàn)結(jié)果。若需打印,則將焦點(diǎn)移到打印上,按確認(rèn)鍵既可打印。
儀表操作
1、開機(jī):打開測控箱電源開關(guān),系統(tǒng)自檢并自動閥口復(fù)位后顯示主界面,預(yù)熱10分鐘。
2、參數(shù)設(shè)置:按一下菜單鍵,菜單設(shè)置變成反顯,表示當(dāng)前的焦點(diǎn)在設(shè)置上,此時(shí)按一下確認(rèn)鍵,儀表進(jìn)入設(shè)置參數(shù)界面,焦點(diǎn)在試驗(yàn)編號上,按方向鍵可以將焦點(diǎn)移到要設(shè)置的項(xiàng)目上,然后按確認(rèn)鍵既可進(jìn)入。
3、設(shè)置試驗(yàn)編號:在界面中將焦點(diǎn)移到試驗(yàn)編號上后按確認(rèn)鍵,屏幕上提示請輸入試驗(yàn)編號。
4、設(shè)置試樣截面:在界面中將焦點(diǎn)移到試樣截面上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)試樣截面選擇框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需的截面上按確認(rèn)鍵既可。若選擇了任意截面抗壓,則應(yīng)根據(jù)提示輸入面積后按確認(rèn)鍵。
5、設(shè)置加荷速度:在界面中將焦點(diǎn)移到加荷速度上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)設(shè)置加載速度對話框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需的速度上按確認(rèn)鍵既可。
6、設(shè)置日期、時(shí)間:在界面中將焦點(diǎn)移到設(shè)置時(shí)間上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置對話框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需修改的位置按確認(rèn)鍵進(jìn)入編輯狀態(tài),改完后按確認(rèn)鍵,然后將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。設(shè)置完后,將焦點(diǎn)移到設(shè)置上,按確認(rèn)鍵保存設(shè)置的日期和時(shí)間。
7、設(shè)置控制參數(shù)
8、設(shè)置PID參數(shù)
9、軟件激活
混凝土振動臺操作規(guī)程
WE-600B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
抗折抗壓的試驗(yàn)操作
1、接通電源。
2、按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)。
3、輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”進(jìn)入選擇界面。
4、輸入相應(yīng)的序號、齡期,以及試件的型號后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
5、放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟試驗(yàn)機(jī)油泵,關(guān)閉回油閥打開送油閥,當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升,按“清零”鍵除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
6、等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上**塊試塊,重復(fù)第3部進(jìn)行操作。
7、當(dāng)壓完一組試件,打印機(jī)將自動打印結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
8、做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的種類不變,用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)**步,重新設(shè)定序號、齡期,以及試件的型號。
抗拉試驗(yàn)操作
1、按“菜單”鍵,液晶屏進(jìn)入功能選擇狀態(tài),輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面。
2、輸入相應(yīng)的序號、以及試件的型號后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
3、啟動壓力機(jī),關(guān)閉回油閥、打開送油閥,當(dāng)油缸緩緩上升,按“清零”**皮重。當(dāng)平臺上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥,調(diào)整中梁高度將試件夾持好,繼續(xù)加壓,按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
4、抗彎裝置的使用方法,將大平臺上的下壓板取下,下面的凹球座也取下,再將其下面的定位螺釘擰下來,把上壓板拿下,將上壓板擰下來的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面,把下平板放在萬能機(jī)的大平臺上既可,用定位螺釘定位。把上壓板擰下來的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi),將定位螺釘插入萬能機(jī)中孔,旋緊側(cè)面的螺釘緊固好,再調(diào)整好角度既可做冷彎試驗(yàn)了。
SYE- 2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機(jī),當(dāng)油緩緩上升,按“清零”鍵**皮重。
2、按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后,按“確定”鍵,顯示屏顯示如下:“P 0 0 0 1 ” “ S – 2 8 5”其中“P0001”是指試件的序號為0001(1閃動表示可輸入序號)“S-285”是指試件的齡期為28天。試件的截面代號為5。截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8。
3、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入4位序號。
4、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。
5、放好試塊,關(guān)閉油閥,按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥,打開回油閥進(jìn)行卸載。
6、等待測力儀值顯示屏自動清零后,放上**試塊試塊,重復(fù)第5步進(jìn)行操作。
7、當(dāng)用完一組試件,打印機(jī)自動打印試驗(yàn)結(jié)果。
8、做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的種婁不變,可重復(fù)第5步繼續(xù)做。試件類型更改后請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步,重新設(shè)定截面與截面代碼。
9、操作中禁止將手等任何部位放于上下承壓板之間,并注意試件在斷裂破碎時(shí)崩出傷人,
10、本儀器使用液壓油,周圍要有防火措施。
11、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止各部位銹蝕。
恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 萬能材料試驗(yàn)機(jī) 全套操作規(guī)范
1、啟動油泵。
2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對話框,按需要設(shè)置好試驗(yàn)編號、試樣截面、加荷速度,確認(rèn)“峰值保持”燈亮,若不亮,則按一下〖峰值〗鍵。若閥口未復(fù)到位,可以按〖菜單〗鍵,將焦點(diǎn)移到“閥口復(fù)位”后按〖確定〗鍵進(jìn)行閥口復(fù)位。
3、裝好被測試樣。
4、按啟動鍵開始試驗(yàn),停止指示燈滅,啟動指示燈亮,屏幕上提示正在運(yùn)行…。當(dāng)活塞抬起后,若當(dāng)前力值不為零,可以按清零鍵清零。當(dāng)試樣受壓后,系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動加載,試樣破碎后系統(tǒng)自動卸載,并自動記錄試驗(yàn)結(jié)果,序號自動加1,若一組試樣做完,則試樣編號自動加一。若未做完一組試樣,而想結(jié)束該組試驗(yàn)時(shí),可以按菜單鍵,將焦點(diǎn)移到下一組后按確定鍵。
5、重復(fù)3、4操作,直至試樣全部做完。
6、打?。喊创蛴℃I后,屏幕提示輸入試驗(yàn)編號范圍,輸入完成后按確認(rèn)鍵既可將該編號范圍的試驗(yàn)結(jié)果全部打印出來。
7、查詢:按查詢鍵后,屏幕提示輸入試驗(yàn)編號,輸入試驗(yàn)編號后按確認(rèn)鍵,若沒查到,則會提示沒找到,請重新輸入!儀表查到后,屏幕會顯示該組試驗(yàn)結(jié)果。若需打印,則將焦點(diǎn)移到打印上,按確認(rèn)鍵既可打印。
儀表操作
1、開機(jī):打開測控箱電源開關(guān),系統(tǒng)自檢并自動閥口復(fù)位后顯示主界面,預(yù)熱10分鐘。
2、參數(shù)設(shè)置:按一下菜單鍵,菜單設(shè)置變成反顯,表示當(dāng)前的焦點(diǎn)在設(shè)置上,此時(shí)按一下確認(rèn)鍵,儀表進(jìn)入設(shè)置參數(shù)界面,焦點(diǎn)在試驗(yàn)編號上,按方向鍵可以將焦點(diǎn)移到要設(shè)置的項(xiàng)目上,然后按確認(rèn)鍵既可進(jìn)入。
3、設(shè)置試驗(yàn)編號:在界面中將焦點(diǎn)移到試驗(yàn)編號上后按確認(rèn)鍵,屏幕上提示請輸入試驗(yàn)編號。
4、設(shè)置試樣截面:在界面中將焦點(diǎn)移到試樣截面上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)試樣截面選擇框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需的截面上按確認(rèn)鍵既可。若選擇了任意截面抗壓,則應(yīng)根據(jù)提示輸入面積后按確認(rèn)鍵。
5、設(shè)置加荷速度:在界面中將焦點(diǎn)移到加荷速度上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)設(shè)置加載速度對話框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需的速度上按確認(rèn)鍵既可。
6、設(shè)置日期、時(shí)間:在界面中將焦點(diǎn)移到設(shè)置時(shí)間上后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置對話框,用方向鍵將焦點(diǎn)移到所需修改的位置按確認(rèn)鍵進(jìn)入編輯狀態(tài),改完后按確認(rèn)鍵,然后將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。設(shè)置完后,將焦點(diǎn)移到設(shè)置上,按確認(rèn)鍵保存設(shè)置的日期和時(shí)間。
7、設(shè)置控制參數(shù)
8、設(shè)置PID參數(shù)
9、軟件激活
混凝土振動臺操作規(guī)程
1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好地基,打地基時(shí)上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺應(yīng)有可靠接地線,確保**。
3、振動臺安裝完畢試車時(shí),先開車3—5分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須擰緊會后方可使用。
4、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。
5、使用中振動臺不得超載,混凝土制品必須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱,使負(fù)荷平衡,振實(shí)制品的緊固裝置,用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。
6、按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平翻漿為止,震動中防止試模掉下傷人。
7、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油、使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。
2、振動臺應(yīng)有可靠接地線,確保**。
3、振動臺安裝完畢試車時(shí),先開車3—5分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須擰緊會后方可使用。
4、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。
5、使用中振動臺不得超載,混凝土制品必須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱,使負(fù)荷平衡,振實(shí)制品的緊固裝置,用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。
6、按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平翻漿為止,震動中防止試模掉下傷人。
7、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油、使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。
2、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5-10秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中,防止水和水泥濺出。
3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?,升至攪拌位置;將扭子開關(guān)拔至程控位置,即自動完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序:低速攪拌120秒,停15秒(同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間),接著高速攪拌120秒,停機(jī)。
4、左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動,向上移動用于攪拌,向下移動用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
5、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底**攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清散落和飛在機(jī)器上的灰漿及雜物,擦干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋?zhàn)冃巍?/span>
1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。
2、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5-10秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中,防止水和水泥濺出。
3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?,升至攪拌位置;將扭子開關(guān)拔至程控位置,即自動完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序:低速攪拌120秒,停15秒(同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間),接著高速攪拌120秒,停機(jī)。
4、左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動,向上移動用于攪拌,向下移動用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
5、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底**攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清散落和飛在機(jī)器上的灰漿及雜物,擦干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋?zhàn)冃巍?/span>
水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)
1、接通電源,紅燈亮,將鈕子開關(guān)撥到程控位置。
2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。
3、向砂罐內(nèi)加入一袋標(biāo)準(zhǔn)砂(1350g),向鍋內(nèi)加入225**、450**泥,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向上移動處于攪拌工作定位位置。
4、按啟動按鈕,進(jìn)行攪拌;攪拌結(jié)束后,搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向下移動到底部,攪刮下葉片的上的水泥膠砂,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,將攪拌鍋、葉片清理干凈,保持外觀整潔。
6、要經(jīng)常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)檢查或調(diào)整鍋、葉的間隙時(shí),可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下,撥轉(zhuǎn)葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,即可檢查鍋與葉的間隙,并進(jìn)行調(diào)整。攪拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.5±0.5mm之間。
1、接通電源,紅燈亮,將鈕子開關(guān)撥到程控位置。
2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。
3、向砂罐內(nèi)加入一袋標(biāo)準(zhǔn)砂(1350g),向鍋內(nèi)加入225**、450**泥,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向上移動處于攪拌工作定位位置。
4、按啟動按鈕,進(jìn)行攪拌;攪拌結(jié)束后,搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向下移動到底部,攪刮下葉片的上的水泥膠砂,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,將攪拌鍋、葉片清理干凈,保持外觀整潔。
6、要經(jīng)常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)檢查或調(diào)整鍋、葉的間隙時(shí),可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下,撥轉(zhuǎn)葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,即可檢查鍋與葉的間隙,并進(jìn)行調(diào)整。攪拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.5±0.5mm之間。
7、檢速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,以保養(yǎng)機(jī)器,延長使用壽命。
水泥抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)速配重鉈,使游鉈在“0”位上:主杠桿處于水平)。
3、**夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角。
4、按動啟動按鈕指示燈亮(紅),電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,游鉈移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí),試體折斷,主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn),即可在主刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。
5、按壓游鉈上的按鈕(7)推動游鉈回到“0”位上。
6、關(guān)閉電源,使游鉈回復(fù)到“0”位。 萬能材料試驗(yàn)機(jī) 全套操作規(guī)范
水泥抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)速配重鉈,使游鉈在“0”位上:主杠桿處于水平)。
3、**夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角。
4、按動啟動按鈕指示燈亮(紅),電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,游鉈移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí),試體折斷,主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn),即可在主刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。
5、按壓游鉈上的按鈕(7)推動游鉈回到“0”位上。
6、關(guān)閉電源,使游鉈回復(fù)到“0”位。 萬能材料試驗(yàn)機(jī) 全套操作規(guī)范