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超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用介紹

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超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用介紹
  超聲波清洗 技術(shù)的應(yīng)用
  由于超聲波清洗表面的速度快、效果好,又能大大降低環(huán)境污染,因此,超聲波清洗技術(shù)正在越來(lái)越多的工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用。
  一、超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用
  電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用*早,*為普及的行業(yè)。
  1.電子零件的清洗。電子零件,如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
  2.電子元器件的基體清洗。電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的,在封裝前,不但對(duì)殼座必須清洗,而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗,如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
  3.PCB板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó),**電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
  4.接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能,特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。
  5.電子材料加工成型后的清洗。如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品,其產(chǎn)品出廠前必須清洗,特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家,其產(chǎn)品清洗成為一大難題,超聲波清洗是*有效的途徑。
  二、超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用
  機(jī)電行業(yè)中,從機(jī)械零件到機(jī)械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件,還有一些精密機(jī)械零件和電器零件,這些都離不開(kāi)清洗,大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法,諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前,不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造,采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端,特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件,是傳統(tǒng)清洗所無(wú)能為力的。
  三、超聲波清洗在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用
  輕工行業(yè),如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī);鐘表零件、手表元件等;紡織行業(yè),如精密紡織器材、噴絲嘴等;珠寶行業(yè),如金銀首飾、珠寶玉器等,都需要清洗,有些零件、部件和組件,如壓縮機(jī)、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜,或盲孔、微孔,只能由超聲波清洗,有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈?zhǔn)交蛏凳匠商自O(shè)備。
  四、超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用
  表面處理是輕工行業(yè)的組成部分,包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝,特別是**電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍,而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大,但達(dá)不到質(zhì)量要求,而采用超聲波清洗,經(jīng)烘干后,則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
  五、超聲波清洗在鐵路段修領(lǐng)域的應(yīng)用
  我國(guó)鐵道部《三機(jī)檢修規(guī)程》以及鐵路系統(tǒng)的一些段修技術(shù)規(guī)程都涉及到清洗。超聲波清洗在鐵路系統(tǒng)的應(yīng)用較為普遍,但用于對(duì)列車(chē)空調(diào)機(jī)組、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組、機(jī)車(chē)散熱器等大型設(shè)備的不拆御清洗則是一個(gè)嶄新的課題。我國(guó)檢修客車(chē)的車(chē)輛段,采用超聲波清洗設(shè)備對(duì)列車(chē)空調(diào)的不拆御清洗實(shí)為**之舉。其勞動(dòng)強(qiáng)度的減低、清洗質(zhì)量的提高、環(huán)境保護(hù)成本的降低、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升,均開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新的局面,但目前的普及水平很低。
  六、超聲波清洗在**裝備領(lǐng)域的應(yīng)用
  **裝備不外乎光、機(jī)、電類裝備或光、機(jī)、電一體化裝備,**裝備在儲(chǔ)備狀態(tài)下,儲(chǔ)存于**倉(cāng)庫(kù),這些裝備在儲(chǔ)備、訓(xùn)練、演習(xí)狀態(tài)均免不了塵埃、污垢的吸附、污染,特別是一些復(fù)雜的兵器裝備靠人工擦拭保養(yǎng),難度較大,而一旦采用超聲波清洗技術(shù)保養(yǎng)兵器裝備,問(wèn)題就迎刃而解?!吨袊?guó)電子報(bào)》2001.04.17 文/杜水源超聲清洗器的作用: 超聲波清洗器是一種無(wú)損無(wú)污染的清洗設(shè)備。它是利用超聲波在液體中的空化作用,產(chǎn)生非常強(qiáng)大的能量,將污粒從物體上剝落以達(dá)到清洗之目的;同時(shí)超聲波在液體化學(xué)反應(yīng)中還能起到加速溶解和乳化作用,并能有效的脫去液體中的氣體。
  七、超聲波清洗在電鍍、噴涂前工藝應(yīng)用
  產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),*大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時(shí)間不長(zhǎng),沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。
  利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)?a href="http://www.xdxwzx.com/subject/s1025.html" target='_blank' title='清洗劑'>清洗劑,可以迅速地對(duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。
  電鍍工藝,對(duì)工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。
  超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化,并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù),還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用,大大減少對(duì)環(huán)境的污染,并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境,作出貢獻(xiàn)。