1．焊縫的結(jié)晶交互
熔化焊是通過加熱使被焊金屬的聯(lián)接處達(dá)到熔化狀態(tài)，焊縫金屬凝固后實(shí)現(xiàn)金屬的焊接。聯(lián)接處的母材和焊縫金屬具有交互結(jié)晶的特征，焊縫金屬與聯(lián)接處母材具有共同的晶粒，即熔池金屬的結(jié)晶是從熔合區(qū)母材的半熔化晶粒上開始向焊縫中心成長(zhǎng)的。這種結(jié)晶形式稱為交互結(jié)晶或聯(lián)生結(jié)晶。當(dāng)晶體*易長(zhǎng)大方向與散熱*快方向一致時(shí)，晶體便優(yōu)先得到成長(zhǎng)，有的晶體由于取向不利于成長(zhǎng)，晶粒的成長(zhǎng)會(huì)被遏止。這就是所謂選擇長(zhǎng)大，并形成焊縫中的柱狀晶。
2．焊縫的結(jié)晶形態(tài)
根據(jù)濃度過冷的結(jié)晶理論，合金的結(jié)晶形態(tài)與溶質(zhì)的濃度C0、結(jié)晶速度(或晶粒長(zhǎng)大速度)及和溫度梯度G有關(guān)。當(dāng)結(jié)晶速度及和溫度梯度G不變時(shí)，隨著金屬中溶質(zhì)濃度的提高，濃度過冷增加，從而使金屬的結(jié)晶形態(tài)由平面晶變?yōu)榘麪罹?，胞狀樹枝晶，樹枝狀晶及等軸晶。 當(dāng)合金成分一定時(shí)，結(jié)晶速度越快，濃度過冷越大，結(jié)晶形態(tài)由平面晶發(fā)展到胞狀晶、樹枝狀晶，*后為等軸晶。當(dāng)合金成分C0和結(jié)晶速度R一定時(shí)，隨著溫度梯度G的升高，濃度過冷將減小因而結(jié)晶形態(tài)會(huì)由等軸晶變?yōu)闃渲В敝疗矫婢?。隨著晶粒的成長(zhǎng)，熔池中晶粒界面前的濃度過冷和溫度梯度也隨著發(fā)生變化。因而，熔池全部凝固以后，各處將會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)晶形態(tài)。在焊接熔池的熔化邊界上，溫度梯度G較大，焊縫的結(jié)晶速度R很小，因此此處的濃度過冷*小，隨著焊接熔池的結(jié)晶。溫度梯度G由熔化邊界處直到焊縫中心逐漸變小，熔池的結(jié)晶速度R卻逐漸增大，到焊縫中心處，溫度梯度*小，結(jié)晶速度*大，故濃度過冷*大。由上述分折可知，焊縫中結(jié)晶形態(tài)的變化，由熔合區(qū)直到焊縫中心，依次為：平面晶，胞狀晶，樹枝狀晶，等軸晶。
焊縫的結(jié)晶 金相組織觀察
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