金相切割機的國內(nèi)外研究概況
金屬零件的力學性能不僅與它的化學成分有關，也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。
要進行金相分析，就必須制備能用于微觀檢驗的樣品——金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣、鑲嵌、磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的失誤都可能影響*后的結果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤的結論。金相試樣的制備是通過切割機、鑲嵌機、磨/拋光機來完成。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取試樣的方法有手鋸、鋸床、砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢Ｄ壳吧拜喦懈顧C廣泛應用于金相試樣的截取上，主要原因是其適應性強，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅、鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼、高速鋼；金剛石切割機可切割超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷等。另外其切割速度快、勞動強度低、操作簡便和切割成本低。選擇可靠性高的金相試樣切割機，可以提高制樣效率和質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟效益。 金相試樣截取的技術要求
與機械行業(yè)中的金屬切割、下料不同，金相試樣的切割有它自身的要求和特點，截取的金相試樣必須保持原有的組織狀態(tài)，即必須保證所截取的試樣的金相組織與原狀態(tài)金相組織一致，這就要求：
①在截取試樣的過程中試樣受熱、受外力作用要盡量?。?br /> ?、谂鋫淞己玫睦鋮s系統(tǒng)，保證切口無過熱和過燒現(xiàn)象；
③**控制進給量的大小，保證試樣變形小，光潔度高；
?、苌拜喦懈顧C應配備**的卡具和良好的運動機構，保證試樣的切口垂直性好，切口余量小，零件裝卡方便；
?、萸懈顧C應有良好的防護，保證使用**。
作為室內(nèi)使用的切割設備，切割機還必須具備較低的噪音，保證無噪音污染。配備循環(huán)冷卻系統(tǒng)，注意節(jié)約用水和室內(nèi)清潔。
金相試樣切割質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內(nèi)外在切割機的性能上作了大量研究工作，研究出不少新機型，新一代切割設備，正由原來的手動操作，發(fā)展成為數(shù)顯、數(shù)控及微電腦智能控制。下面介紹常用的砂輪切割機類型與特點。
金相切割機的分類與特點
根據(jù)工件移動和砂輪片移動形式可將金相切割機分為兩類：一類為工件移動，砂輪軸旋轉、但其位置固定的切割機；另一類為固定工件而砂輪軸作移動的切割機。按切割精度可分為普通切割機和精密切割機。
我國金相試樣制備的研究開發(fā)雖然已有幾十年的歷史，并已取得了一定的成績，制約我國金相試樣制備技術發(fā)展的因素主要有以下幾個方面： (1)我國目前還沒有制定金相試樣切割實驗方法和標準，以及質(zhì)量的測試指標和測試條件。各個生產(chǎn)研制單位，大多是根據(jù)自己實際檢測經(jīng)驗對金相制樣設備進行試驗測定。 (2)缺乏懂金相知識與機械設計及其自動控制的綜合性人才，這無形中增加了我國金相取樣設備的研究和開發(fā)的難度。 (3)冶金、機械、汽車、拖拉機、兵器、航天航空、軸承、工磨具等制造行業(yè)中所需的金屬材料類型多樣化，由于各種金屬材料的物理、化學等性能不一，使切割機在測定試驗參數(shù)，確定*佳性能指標等方面有很大難度。 (4)國內(nèi)的生產(chǎn)廠家因考慮價格和銷路等因素，在**產(chǎn)品投資較小。
結論
目前金相切割設備形式多樣，各種半自動化、自動化產(chǎn)品在各種規(guī)模，各種類型的企業(yè)實驗室得到廣泛應用，使操作者的工作量減少，制樣效率提高。以微處理器為基礎的各種制樣設備代表著金相制備的先進技術，通過機電結合，軟硬件結合及互補，增加柔性切割功能等方式改造傳統(tǒng)的金相制樣設備，獲得手工操作難以實現(xiàn)的高精度、高性能和再現(xiàn)性好的金相試樣。
金屬零件的力學性能不僅與它的化學成分有關，也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。
要進行金相分析，就必須制備能用于微觀檢驗的樣品——金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣、鑲嵌、磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的失誤都可能影響*后的結果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤的結論。金相試樣的制備是通過切割機、鑲嵌機、磨/拋光機來完成。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取試樣的方法有手鋸、鋸床、砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢Ｄ壳吧拜喦懈顧C廣泛應用于金相試樣的截取上，主要原因是其適應性強，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅、鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼、高速鋼；金剛石切割機可切割超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷等。另外其切割速度快、勞動強度低、操作簡便和切割成本低。選擇可靠性高的金相試樣切割機，可以提高制樣效率和質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟效益。 金相試樣截取的技術要求
與機械行業(yè)中的金屬切割、下料不同，金相試樣的切割有它自身的要求和特點，截取的金相試樣必須保持原有的組織狀態(tài)，即必須保證所截取的試樣的金相組織與原狀態(tài)金相組織一致，這就要求：
①在截取試樣的過程中試樣受熱、受外力作用要盡量?。?br /> ?、谂鋫淞己玫睦鋮s系統(tǒng)，保證切口無過熱和過燒現(xiàn)象；
③**控制進給量的大小，保證試樣變形小，光潔度高；
?、苌拜喦懈顧C應配備**的卡具和良好的運動機構，保證試樣的切口垂直性好，切口余量小，零件裝卡方便；
?、萸懈顧C應有良好的防護，保證使用**。
作為室內(nèi)使用的切割設備，切割機還必須具備較低的噪音，保證無噪音污染。配備循環(huán)冷卻系統(tǒng)，注意節(jié)約用水和室內(nèi)清潔。
金相試樣切割質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內(nèi)外在切割機的性能上作了大量研究工作，研究出不少新機型，新一代切割設備，正由原來的手動操作，發(fā)展成為數(shù)顯、數(shù)控及微電腦智能控制。下面介紹常用的砂輪切割機類型與特點。
金相切割機的分類與特點
根據(jù)工件移動和砂輪片移動形式可將金相切割機分為兩類：一類為工件移動，砂輪軸旋轉、但其位置固定的切割機；另一類為固定工件而砂輪軸作移動的切割機。按切割精度可分為普通切割機和精密切割機。
我國金相試樣制備的研究開發(fā)雖然已有幾十年的歷史，并已取得了一定的成績，制約我國金相試樣制備技術發(fā)展的因素主要有以下幾個方面： (1)我國目前還沒有制定金相試樣切割實驗方法和標準，以及質(zhì)量的測試指標和測試條件。各個生產(chǎn)研制單位，大多是根據(jù)自己實際檢測經(jīng)驗對金相制樣設備進行試驗測定。 (2)缺乏懂金相知識與機械設計及其自動控制的綜合性人才，這無形中增加了我國金相取樣設備的研究和開發(fā)的難度。 (3)冶金、機械、汽車、拖拉機、兵器、航天航空、軸承、工磨具等制造行業(yè)中所需的金屬材料類型多樣化，由于各種金屬材料的物理、化學等性能不一，使切割機在測定試驗參數(shù)，確定*佳性能指標等方面有很大難度。 (4)國內(nèi)的生產(chǎn)廠家因考慮價格和銷路等因素，在**產(chǎn)品投資較小。
結論
目前金相切割設備形式多樣，各種半自動化、自動化產(chǎn)品在各種規(guī)模，各種類型的企業(yè)實驗室得到廣泛應用，使操作者的工作量減少，制樣效率提高。以微處理器為基礎的各種制樣設備代表著金相制備的先進技術，通過機電結合，軟硬件結合及互補，增加柔性切割功能等方式改造傳統(tǒng)的金相制樣設備，獲得手工操作難以實現(xiàn)的高精度、高性能和再現(xiàn)性好的金相試樣。
公安機關備案號：
