高低溫試驗(yàn)機(jī)的溫度傳感器顯示精度問題
在高低溫試驗(yàn)箱中，只有一個(gè)溫度傳感器（熱電偶），主要作用就是感應(yīng)溫度的變化，并轉(zhuǎn)變成可輸出的數(shù)字信號(hào)；本文將介紹主要的內(nèi)容是關(guān)于溫度傳感器保持*佳顯示精度的解決方案，主要是體現(xiàn)在安裝和使用的環(huán)節(jié)上,高鑫將為您做以下詳細(xì)介紹： 1、如安裝不當(dāng)時(shí)引入的誤差，熱電偶安裝的位置及插入深度如不能反映試驗(yàn)箱的真實(shí)溫度等，那么熱電偶就不能裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔如果沒有填絕熱物質(zhì)而導(dǎo)致爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡或石棉等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性；如熱電偶冷端安裝得太靠近爐體而使溫度超過100℃時(shí)；那么熱電偶的安裝就應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。 2、絕緣變差而引入的誤差如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多會(huì)致使熱電偶極間與爐壁間絕緣**，在高溫的情況下會(huì)更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電偶的損耗而且還會(huì)引入干擾。 3、熱阻誤差高溫時(shí)，如果保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面的話，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值會(huì)比被測溫度的真值要低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差 4、熱惰性引入的誤差熱由于電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)該盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動(dòng)的振幅較箱內(nèi)波動(dòng)的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際箱內(nèi)的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，*有效的辦法就是盡量減小熱端的尺寸。在使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)該及時(shí)的校正與更換。
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
