吸粉機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。

    是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀(guān)大方；同時(shí)，真空輸送能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。

吸粉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為上等304不銹鋼材質(zhì)；過(guò)濾部分濾芯材質(zhì)有金屬編織燒結(jié)網(wǎng)、金屬燒結(jié)以及軟質(zhì)濾袋三種形式；按動(dòng)力形式分為真空源（電動(dòng)真空泵）型和以壓縮空氣為動(dòng)力的射流真空泵型；按控制形式分為氣控氣動(dòng)型和電控氣動(dòng)型；分別適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境和物料性質(zhì)。

    吸粉機(jī)在保證傳統(tǒng)真空輸送機(jī)各項(xiàng)基本功能和指標(biāo)的基礎(chǔ)上，真空輸送機(jī)還擁有多項(xiàng)獨(dú)有的磚利技術(shù)，使輸送更流暢，輸送距離大大提高。公司技術(shù)人員可以根據(jù)不同客戶(hù)的生產(chǎn)需要，在輸送機(jī)上加裝不同的附件，為客戶(hù)更好地解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。

二、吸粉機(jī)主要應(yīng)用

真空輸送主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、塑料、電池、染料、化妝品、

精細(xì)化工等行業(yè)。

適用物料：香精香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯

肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米粒狀、粉狀物料等；不適合輸送過(guò)于潮濕的、粘的、過(guò)于輕或過(guò)于重的物,

三、產(chǎn)品特點(diǎn) 真空源式電控氣動(dòng)型真空輸送機(jī)使用電動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空源，電動(dòng)控制器控制。優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到的輸送能力大，可適用于較大輸送要求的場(chǎng)合。電動(dòng)控制器可以勝任多工藝點(diǎn)生產(chǎn)車(chē)間復(fù)雜的工藝生產(chǎn)要求，做到*大限度的自動(dòng)化生產(chǎn)。

吸粉機(jī)工作原理是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。

真空加料機(jī)由真空泵（無(wú)油、無(wú)水）或者羅茨風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過(guò)濾器（或316L不銹鋼過(guò)濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。

真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。

 該吸粉機(jī)是國(guó)內(nèi)*為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。

吸粉機(jī)技術(shù)參數(shù)二．

型號(hào)	輸送量kg/h	電機(jī)功率 （KW）	耗氣量L/MINS	供氣壓力（Mpa）	料斗真徑（MM）	吸料口直徑（MM）	放料口直徑（MM）	料斗高度（MM）
TTZD-1	400	1.5	8	0.4-0.6	￠213	￠38	￠241	560
TTZD-2	600	2.2	8	0.4-0.6	￠213	￠38	￠241	720
TTZD-3	1200	3	8	0.4-0.6	￠290	￠51	￠325	850
TTZD-4	2000	5.5	8	0.4-0.6	￠420	￠51	￠325	1070
TTZD-5	3000	4	10	0.4-0.6	￠420	￠51	￠325	1150
TTZD-6	4000	5.5	10	0.4-0.6	￠420	￠63	￠325	1150
TTZD-7	6000	5.5	10	0.4-0.6	￠420	￠63	￠325	1350

調(diào)試安裝

1、上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?/span>0”，為了**仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。

4、用 Φ 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過(guò)濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

5、接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。

7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料——放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器）為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿(mǎn)（此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮）為止。

9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。

10、物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

1）用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。

2）用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。

3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

吸粉機(jī)故障排除

如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

1、電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。

2、壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。

3、系統(tǒng)漏氣。

4、氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。

5、氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。

6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。

7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。


多孔鈦過(guò)濾元件---鈦濾芯簡(jiǎn)介 一、 主要性能　 鈦濾芯（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.4%）為原料，經(jīng)分篩、冷等靜壓成型后，高溫、高真空燒結(jié)而成。

A：真空發(fā)生器或真空泵。
B：過(guò)濾裝置
C：吸料口
D：料倉(cāng)
E：反吹罐
F：放料閥門(mén)
G：PLC控制系統(tǒng)
工作原理：
1．        在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，多級(jí)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵（A）內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)需潤(rùn)滑油和**，無(wú)熱量產(chǎn)生?；蜻x用電機(jī)型真空泵，產(chǎn)生真空。
2．        在放料底閥關(guān)閉時(shí)（F），粉體料倉(cāng)和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空；
3．        在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過(guò)輸送管道和進(jìn)料口（C）被吸入粉體料倉(cāng)。（D）
4．        過(guò)濾器（B）將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實(shí)現(xiàn)物料與氣體分離；
5．        物料輸送同時(shí)，壓縮空氣填充至反吹氣罐（E）內(nèi)。
6．        當(dāng)吸取物料時(shí)間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，真空泵停止運(yùn)作，放料閥門(mén)打開(kāi)（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動(dòng)，自動(dòng)清潔粘附在過(guò)濾器慮芯上的粉塵及顆粒，
7．        當(dāng)出料時(shí)間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時(shí)，放料閥門(mén)關(guān)閉，真空泵再次工作，進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作的循環(huán)，整個(gè)輸送過(guò)程中吸料及出料時(shí)間是由PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。
優(yōu)點(diǎn)：
當(dāng)有害的物料不允許泄露到生產(chǎn)環(huán)境中時(shí)；當(dāng)被輸送物料比較敏感而不能經(jīng)受外部的影響時(shí)，這就是您選擇真空吸料機(jī)的時(shí)候。
整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄漏和對(duì)物料產(chǎn)生污染。讓操作人員也不必忍受體力搬運(yùn)，而享受低噪音的工作環(huán)境。

符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質(zhì)，抗酸性，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光，Ra≤0.8um
能耗少，效率高，噪音低。卡扣式設(shè)計(jì)，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗，純氣動(dòng)執(zhí)行器控制，供氣壓0.4~0.6Mp，品質(zhì)保證。