注塑稱重式混料機，稱重混料機，稱重式拌料機

注塑稱重式混料機是一種廣泛應用于注塑行業(yè)的設(shè)備，以下是關(guān)于它的詳細介紹： 稱重式拌料機 工作原理 當稱重式混料機開始工作時，儲料斗計量閥按預先設(shè)定重量值與計量單位下料量計算得到的時間值打開，當下料時間到達后，計量閥關(guān)閉，檢測稱盤重量，如果達到設(shè)定下料值的誤差范圍時，則轉(zhuǎn)到下一個儲料斗進行計量，如此循環(huán)，直到各個料斗均完成下料。完成下料后稱重料斗關(guān)料閥打開，原料落入攪拌桶內(nèi)開始攪拌，到達設(shè)定的攪拌時間后停止攪拌，手動開關(guān)料板或自動打開氣動卸料閥使攪拌桶中的原料落入注塑機或儲料桶內(nèi)，完成一個工作循環(huán). ### 特點 - **高精度混合**：稱重式混料機的混合精度*高可達±0.1%，能夠確保多種原料按**的比例混合，從而保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。這對于一些對產(chǎn)品性能和外觀要求較高的注塑制品尤為重要，如電子零部件、汽車內(nèi)飾件等. - **先進的控制系統(tǒng)**：一般采用PLC控制器，并運用先進配料算法，具有自動補償功能，可自主優(yōu)化，自動調(diào)校補償及震動防止功能，確保性能穩(wěn)定可靠，維護方便，且能有效防止因外部因素干擾導致的配料誤差. - **操作簡便**：彩色，圖形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言在線切換，人機交互友好，操作人員可以輕松地進行參數(shù)設(shè)置、配方調(diào)用和設(shè)備監(jiān)控等操作，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求. - **配方存儲功能強大**：通?？纱鎯?00組以上的配方，方便生產(chǎn)過程中快速切換不同產(chǎn)品的原料配比，提高生產(chǎn)效率，滿足多樣化的生產(chǎn)需求. - ****性能高**：具備分級**密碼控制和報警歷史記錄功能，可有效防止誤操作，并為故障排查提供依據(jù)；同時配備聲、光報警器，便于設(shè)備員快速準確地到達故障機器現(xiàn)場，及時處理問題，減少設(shè)備停機時間. - **結(jié)構(gòu)設(shè)計合理**：采用模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅節(jié)省空間，而且清潔方便，有利于設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，保持設(shè)備的衛(wèi)生狀況，防止原料殘留和交叉污染. - **材質(zhì)優(yōu)良**：所有與原料接觸的部分都由不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性，可防止原料被污染，確保原料的純凈度，進而保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量. ### 應用優(yōu)勢 - **提高產(chǎn)品質(zhì)量**：通過**的稱重和混合，能夠使注塑原料的配比更加準確，從而提高注塑產(chǎn)品的物理性能、外觀質(zhì)量和尺寸精度，減少因原料混合不均導致的產(chǎn)品缺陷，如氣泡、裂紋、色差等. - **降低生產(chǎn)成本**：**的配料可以避免原料的浪費，同時減少因質(zhì)量問題導致的廢品率，降低了生產(chǎn)成本。此外，其自動化程度高，減少了人工干預，提高了生產(chǎn)效率，也有助于降低人力成本. - **便于生產(chǎn)管理**：可存儲大量配方，方便生產(chǎn)計劃的調(diào)整和產(chǎn)品的切換，有利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理。同時，設(shè)備的穩(wěn)定運行和故障報警功能，能夠減少設(shè)備維護時間和生產(chǎn)中斷的風險，提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性.