超聲波測(cè)厚儀體積小，質(zhì)量輕，速度快，精度高，攜帶使用方便。檢驗(yàn)人員有時(shí)可立刻判斷所測(cè)設(shè)備可否繼續(xù)使用。超聲波測(cè)厚儀的精度應(yīng)達(dá)到±(T%+0.1)mm，T為壁厚。超聲測(cè)厚通常采用直接接觸式單晶直探頭，也可采用帶延遲的單晶直探頭和雙晶直探頭。在測(cè)量時(shí)，應(yīng)首先了解所測(cè)物體的使用狀態(tài)、樣式等特點(diǎn)，從而具體選擇探頭。高溫壁厚測(cè)定需用高溫探頭。由于材料溫度不同時(shí)聲速也不同，在高溫時(shí)聲速變小，故測(cè)厚值偏大。據(jù)報(bào)道，在高溫探頭可測(cè)的上限溫度約500℃，測(cè)厚值可偏大20%。對(duì)于曲率半徑較小或內(nèi)表面有大量點(diǎn)蝕的管道，應(yīng)采用小直徑探頭測(cè)定或用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助測(cè)定。
超聲波測(cè)厚儀測(cè)定方法：
(1)一般測(cè)量方法：在一點(diǎn)處，用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90度，取較小值為被測(cè)工件厚度值。
(2)30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為ZX，在直徑約中30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取Z小值為被測(cè)工件厚度值。
(2)**測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
(3)連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，問隔不大于5mm。
(4)網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。
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