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技術(shù)文章

塵埃粒子計數(shù)器校準規(guī)范
1 校準條件 
1.1 環(huán)境條件
1.1.1 環(huán)境溫度：（20±5）℃；
1.1.2 環(huán)境相對濕度：＜75%RH；
1.1.3 實驗室：潔凈度10 000級的凈化室或凈化區(qū)。
1.2 校準設(shè)備
1.2.1 單分散粒子：（0.1～10）μm各粒徑擋的單分散粒子，其粒徑分布的相對
標準偏差≤5%。
1.2.2 塵埃粒子發(fā)生測量裝置：發(fā)生粒子粒徑范圍（0.1～10）μm，粒子濃度
（1000～100000）個/28.3升；流量穩(wěn)定性控制在±5%/8h；粒子濃度測量
的重復(fù)性≤5%。
1.2.3 秒表：分度值0.01s。
1.2.4 流量計：10L/1.5級和4L/1.5級。
1.2.5 容量瓶：100mL，A級；微量進樣器：10μL,4%FS。
1.2.6 超高效過濾器：可過濾0.1μm的粒子。
2 校準項目和校準方法 
2.1 外觀要求 
開機，依據(jù)粒子計數(shù)器說明書進行預(yù)熱，目測檢查。
2.2 自凈時間 
儀器預(yù)熱進入正常工作狀態(tài)后， 先對實驗室內(nèi)的空氣進行粒子濃度測量1
分鐘，然后將粒子計數(shù)器采樣口接高效過濾器（或儀器自備自凈口），
使粒子計數(shù)器處于自凈狀態(tài)，并開始計時。每次采樣時間為1min，并且
連續(xù)進行。粒子濃度三次為零時停止計時。從儀器開始計時到停止計時
之間的時間為自凈時間。
2.3 流量誤差 
2.3.1 采樣流量在10 000的潔凈室中進行，并記錄下測量時的溫度、濕度和大氣
壓力。
2.3.2 將標準流量計接在儀器的進氣口上，接管盡可能短。開機，粒子計數(shù)器進
入正常工作狀態(tài)后，調(diào)整儀器流量其設(shè)定值。測定其流量1次，0.5h后
在同樣測定1次。
2.3.3 按式（1）計算采樣流量誤差 
（1）
式中： —粒子計數(shù)器采樣流量的2次實際測量值的平均值；
Q—粒子計數(shù)器采樣流量的設(shè)定值的標稱值。
2.4 計時誤差 
2.4.1 粒子計數(shù)器進入正常工作狀態(tài)后， 將采樣時間設(shè)定在6min， 同時啟動秒表
和粒子計數(shù)器，待粒子計數(shù)器到達設(shè)定的采樣時間時，停止計時，記錄秒
表后顯示時間t。
2.4.2 按式（2）計算計時誤差Δt ：
（2）
式中：t0——粒子計數(shù)器的采樣定時時間，t0=360s；
t——秒表計時時間。
2.5 重復(fù)性 
2.5.1 使用塵埃粒子發(fā)生裝置進行重復(fù)性試驗， 被檢儀器進入正常工作狀態(tài)后先
自凈。
2.5.2 將0.5μm左右的單分散粒子稀釋液， 充分搖勻后， 注入發(fā)生裝置的噴霧頭
中，霧化后粒子濃度控制在（4500～5500）個/28.3升之間。霧化后，按
照儀器操作規(guī)程輸入到被檢粒子計數(shù)器。
2.5.3 在粒子計數(shù)器正常運轉(zhuǎn)5min后開始測定粒子濃度，連續(xù)采樣少10次。
2.5.4 按式（3）計算0.5μm的粒子濃度c0.5的平均值 
（n≥10） （3）
式中： ——被檢粒子計數(shù)器≥0.5μm的粒子濃度各次測量值。
2.5.5 粒子計數(shù)器的重復(fù)性s按照式（4）計算：
（n≥10） （4）
式中：CN——引用值，此處為氣溶膠所在潔凈度等級的粒子濃度值
10000個/28.3升。
2.6 粒徑分布誤差
2.6.1 粒子計數(shù)器進入正常工作狀態(tài)后行自凈。
2.6.2 按照2.5.2方法，將0.6μm左右單分散粒子稀釋液通過塵埃粒子發(fā)生裝置
輸入到被檢粒子計數(shù)器。
2.6.3 在粒子計數(shù)器正常運轉(zhuǎn)5min后開始測定粒子濃度，連續(xù)采樣3次。
2.6.4 按式（5）計算粒徑分布hIi：
（5）
式中： ——被檢粒子計數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第i次測量值；
——被檢粒子計數(shù)器的大于等于0.3μm的粒子濃度第i次測量值。
按式（6）計算粒徑分布的平均值。
2.6.5 按式（6）計算粒徑分布的平均值hI：
（n=3） （6）
2.6.6 粒子計數(shù)器在進行自凈。
2.6.7 按照2.5.2方法，將0.4μm左右單分散標準粒子通過塵埃粒子發(fā)生裝置輸
入到被檢塵埃粒子計數(shù)器。
2.6.8 在粒子計數(shù)器正常運轉(zhuǎn)5min后開始測定粒子濃度，連續(xù)采樣3次，每次采
樣1分鐘。
2.6.9 按式（7）計算粒徑分布h2j：
（7）
式中：c0.5j——被檢粒子計數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第j次測量
值；
C0.3j——被檢粒子計數(shù)器的大于等于0.3μm的粒子濃度第j次測量
值。
2.6.10 按式（8）計算粒徑分布的平均值 ：
（n=3） （8）
2.6.11 按式（9）計算粒徑分布誤差Δh ：
（9）
使用0.6μm粒子測量時h理論值=，使用0.4μm粒子測量時h理論值=0%。
2.6.12 同樣的方法，測量并計算5.0擋粒徑分布誤差。
2.7 粒子濃度示值誤差
2.7.1 粒子計數(shù)器經(jīng)過預(yù)熱時間后，行自凈。
2.7.2 將0.5μm單分散粒子稀釋液通過塵埃粒子發(fā)生裝置產(chǎn)生穩(wěn)定的氣溶膠， 輸
入到相同流量的精密粒子計數(shù)器和被檢粒子計數(shù)器中， 霧化粒子濃度控制
在（4500～5500）個/28.3升之間。
2.7.3 在粒子計數(shù)器正常運轉(zhuǎn)5min后開始測定粒子濃度，粒子計數(shù)器連續(xù)測10
次。
2.7.4 按式（10）計算精密計數(shù)器10次測量的平均值 
（n=10） (10)
2.7.5 按式（11）計算被檢粒子計數(shù)器10次測量值的平均值 ：
(n=10) (11)
式中：C0.5k——被檢粒子計數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第k次測量值。

2.7.6 按式（12）計算粒子濃度示值誤差 ：
(12)
中：CN——引用值，此處為氣溶膠所在潔凈度等級的粒子濃度值
10000個/28.3升。
2.7.7 同樣地，單分散粒子稀釋液粒子濃度控制在（45000～55000）個/28.3升
之間，用上述方法，檢測并計算出粒子濃度示值誤差 ：
（13）
式中： CN——引用值， 為氣溶膠所在潔凈度等級的粒子濃度值100 000
個/28.3升。
3 接受標準 
3.1 外觀要求 
無影響校準結(jié)果的缺陷：各零部件應(yīng)齊全并且連接可靠，不應(yīng)有影響使
用的損傷和變形；各旋鈕和開關(guān)無損傷和卡死現(xiàn)象。
3.2 自凈時間不大于10min。
3.3 流量誤差：采樣流量設(shè)定值的誤差不超過±5%。
3.4 計時誤差：采樣時間6min的計時誤差不超過±1s。
3.5 重復(fù)性： 在相同測量條件下， 粒子濃度連續(xù)測量值的重復(fù)性不大于10%FS。
3.6 粒子分布誤差：0.5μm、5μm粒徑擋分布誤差不超過±30%。
3.7 粒子濃度示值誤差： 粒子計數(shù)器處于正常工作條件狀態(tài)后， 0.5μm粒徑擋的粒子濃度示值誤差不超過±30%FS。
4 校準結(jié)果的處理和校準周期 
4.1 校準結(jié)果應(yīng)該在校準證書上反映。校準證書少包括以下信息：
實驗室名稱和地址；進行校準的地點；校準證書的性標識；校準依
據(jù)；校準所使用的測量標準溯源性及有效性說明；校準結(jié)果及測量不確
定度的說明等。
4.2 計量員應(yīng)依據(jù)本規(guī)范的接受標準來判定校準證書結(jié)果是否合格， 在接受范
圍內(nèi)的粘貼“合格證”標識；否則粘貼“停用證”標識。
4.3 塵埃粒子計數(shù)器校準周期為一年。
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