TPU薄膜的現(xiàn)狀及展望
熱塑性聚氨酯(TPU)不僅具有交聯(lián)性聚氨酯的高強度、高耐磨等橡膠特性,而且具備線性高分子材料的熱塑性能,從而使其應用得以擴展到塑料領域。尤其是近幾十年,TPU已經(jīng)成為發(fā)展*快的高分子材料之一。
TPU薄膜是TPU材料的一種重要應用形式,近年來隨著高科技的發(fā)展和進步也得到了越來越廣泛的應用。但是由于它的加工難度大且產(chǎn)品不穩(wěn)定等因素,所以中國內(nèi)地還沒有廠家能進行較好的批量生產(chǎn)。
1 TPU薄膜的生產(chǎn)和應用現(xiàn)狀
1.1 TPU薄膜的生產(chǎn)情況分析
TPU材料的生產(chǎn)主要分布在美國、西歐、日本,中國的臺灣地區(qū)也占有一定的比例。國際上代表性的有Bayer公司、Dow 公司、Mobay公司、Dupont公司等,其中我國的臺灣地區(qū)也有一些較有影響的TPU 生產(chǎn)商如三晃化工、高鼎化工、日勝化工、DingZing化學等。TPU薄膜是TPU的一種重要應用,也是TPU 的一個*具潛力的市場。它的主要生產(chǎn)廠商有德國Bayer、臺灣的DingZing化學、韓國進興化學等,其中DingZing公司在業(yè)界做得尤為出色。
但是由于一方面TPU薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中具有十分不穩(wěn)定的特性,開發(fā)和檢測需要很先進的技術和設備;另一方面由于其他材料的競爭,經(jīng)濟要素也使得 TPU薄膜的生產(chǎn)必須向更高效發(fā)展,可重復生產(chǎn)出高質(zhì)量的TPU薄膜以減少成本,同時還要求TPU薄膜的品種更加廣泛,厚度能更薄、更厚,引入更好的高科技來增強其物性,從而獲得更高的附加值。以上的兩個方面已經(jīng)成為制約我國國內(nèi)TPU 廠商發(fā)展的瓶頸。
1.2 TPU薄膜的應用現(xiàn)狀
由于TPU具有高強度、耐磨、彈性佳、耐候的特點,使得TPU薄膜廣泛用于汽車工業(yè)、鞋材、服裝貼合、成衣、化工、電子、醫(yī)療等領域。由于很多國家越來越重視環(huán)保,尤其自從歐盟禁止鞋材等材料使用pvc以來,人們試圖尋找其它合適的材料來替代。
由于TPU的環(huán)保無毒和易于回收及分解,TPU薄膜成了鞋材上PVC材料的*好替代品,而且可以使用PVC的地方,就可以用TPU來代替。作為進入歐美市場的通行證,SGS、ASTM、JIS、FDA等國際知名測試機構的檢驗報告也是十分重要的。
比如杰出薄膜品牌DingZing Film早就通過了這些認證,其薄膜品質(zhì)穩(wěn)定、無毒、無污染、不含八大重金屬危害且可焚化、分解,這使得這個品牌在世界上得到廣泛認可。
TPU薄膜分為聚酯、聚醚兩大類,其中聚酯類產(chǎn)品具有較好的耐熱性以及耐化學藥品性,廣泛用在取代PVC制品的用途上。聚醚類則具有較佳的耐低溫性、耐水解性以及防霉**性,廣泛用在與水接觸的相關制品上。
TPU薄膜的應用領域大致有以下幾個方面:
(1)用于紡織品上的防水透濕TPU薄膜 高科技的親水基的引入使得TPU薄膜除了具有高防水性外更具有優(yōu)良的透濕性。這種材料上的突破再配合紡織的貼合加工技術,大大的提高了紡織品的附加值,具有代表性的就是DingZing公司的Dintex品牌和德國的Goretex品牌。作為新穎、實用的布料而倍受消費者歡迎。
(2)用于防紫外線照射的不黃變系列TPU薄膜。
(3)用于粘合作用的熱熔膠膜TPU薄膜。
(4)用于鞋材上的TPU薄膜 良好的可印刷性和易加工性使得TPU 成為球鞋、休閑鞋、涼鞋等專用的鞋材薄膜。比如國際知名運動鞋品牌如Nike、Reebok、Converse、Adidas等及國內(nèi)的知名品牌如安踏、李寧、特步、鴻星爾克等都是TPU 薄膜的忠實使用者。另外,TPU薄膜也是一些立體商標的*佳選擇。
(5)吹氣制品上的TPU薄膜 值得指出的是,由于合成TPU時原料的比例和反應時的溫度不易控制,加上TPU 本身的不穩(wěn)定導致其厚度不好控制,所以生產(chǎn)商通常不以薄膜的面積作為銷售的尺度。實際銷售中往往是以公斤作為銷售的尺度,只有這樣做才能真實反應材料量的價值。而需要使用薄膜的企業(yè)往往只考慮用多長、多寬的材料。所以,TPU薄膜的長度(碼)及重量(公斤)經(jīng)常需要被轉換 TPU薄膜的市場價大約是RMB70元/kg,它的價格隨著石油和其合成原料的增減而作相應的變動。
2 TPU薄膜的研究
2.1 TPU薄膜的原料研究
工藝過程:將三種原料在各自的貯罐中加熱,溫度分別取90℃ 、70℃、40℃ ,用計量泵分別打入混合頭,高速旋轉的轉子將其混合均勻,注在輸送帶上,通過烘道的TPU液體已經(jīng)固化成板片;再將板片破碎或切粒,送到擠出機上于132℃擠出二次造粒。
2.2 加工性研究
TPU薄膜的開發(fā)與TPU材料的加工方法密切相關,同時也對原料的性能提出了一些新的要求。由于國內(nèi)的TPU料粒難以滿足加工要求,所以即使國內(nèi)廠家能生產(chǎn),也大都是從國外進口TPU 料粒。
TPU 薄膜的主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和壓延等方法。其*終產(chǎn)品一般不需要進行硫化交聯(lián)反應,可以縮短生產(chǎn)周期,廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU薄膜可以廣泛使用助劑和填料,以便改善某些物理性能、加工性,或是降低成本。
加工應注意事項:
① 保證物料在干燥器內(nèi)滯留4 h,因為TPU原料容易吸濕;
②物料的粘度對溫度及其變化很敏感,要注意控制反應時的溫度和模頭的局部溫度控制;
③就厚度而言,大量生產(chǎn)的薄膜其厚度分布相當差,所以應針對所使用的加工方法在生產(chǎn)過程中準確地測量TPU薄膜的厚度,從而達到較好控制薄膜厚度的目的;
④模具的結構設計要保證物料的順利通過,不允許物料的滯留;
⑤ 由于TPU材料的特性,加工設備傳動功率要比一些通用塑料加工的傳動功率大1.5~2.0倍。
吹塑薄膜是生產(chǎn)量不大的較新的工藝,加工前應對材料進行干燥 TPU干燥溫度的范圍是82~121℃。
嚴格的說TPU薄膜是不能含有可塑劑(plas—ticizer)的,因為可塑劑本身就是一種有毒化學物質(zhì)。但是由于技術和設備的原因,很多公司不得不使用它來降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量從而達到容易加工的目的,而這樣的壞處是會使TPU薄膜產(chǎn)生脆化、異味和吐油(migration)問題,從而嚴重影響薄膜的物性和環(huán)保性。
目前世界上TPU 薄膜的*薄厚度是10 um,日本的Mirac -tranTPU能夠達到幾十um,而DingZing的TPU薄膜則可以做到12 um,優(yōu)于韓國、日本和美國的TPU薄膜生產(chǎn)商。TPU薄膜產(chǎn)品非常適合熱壓、高周波加工、車縫或以接著劑等加工方式結合,也適合油墨印刷、真空或高周波壓制成立體效果。
2.3 TPU薄膜的性能研究
TPU薄膜的性能主要從撕裂性能、耐磨性能、耐曲撓性、耐水性、耐黃變性、???溫性、耐熱耐氧化性、防霉**性、耐油性、氣體擴散性和生物醫(yī)學性等方面進行研究。實驗證明,與其它常規(guī)塑料材料薄膜相比,TPU薄膜在這些方面的性能都是優(yōu)越的。
2.4 TPU薄膜的檢測
目前來說,國際上大量生產(chǎn)的TPU薄膜其厚度誤差仍然很大,這種情況下,如果想要贏得市場的更多份額,**的生產(chǎn)線并配以好的測量和控制技術是必須的。TPU薄膜的檢測有兩個目的,**是檢測破洞和廢品;**是通過檢測來控制TPU薄膜的厚度。薄膜的厚度分布情況用一厚度測量儀圍繞著膜泡上下、左右移動進行測量。
還有一些傳感元件和電容傳感元件也正在進入薄膜的測量市場。目前世界上TPU薄膜檢測的情況是,大部分生產(chǎn)廠家一卷TPU薄膜上會出現(xiàn)7~10個小破洞。只有極少數(shù)廠家可以做到一卷只有1~2個,有時甚至零個小破洞。
由于TPU薄膜的原料比例、反應溫度不好控制,所以造成很多顧客對于TPU薄膜產(chǎn)品誤差的不滿和抱怨。現(xiàn)場經(jīng)驗是:即使同**,同一臺機器,生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的產(chǎn)品有時也會有很大的差異。所以對于想做強、做大的TPU廠商來說,要在生產(chǎn)技術和測量設備上加大投入。只有這樣才能造就質(zhì)量過關、顧客滿意的產(chǎn)品。但是先進的TPU薄膜檢測設備往往是非常昂貴的,所以對于很多中小TPU薄膜生產(chǎn)商來說,控制薄膜的厚度和廢品率是個頭疼的問題。
對于客戶購買TPU薄膜過程中的檢驗,應注意的問題是觀測TPU薄膜的表面效果時不能剪一小塊去觀察,而應用一大卷作為樣本,那樣才能觀察出一些細節(jié)性的效果和差異。目前,沒有水波紋,沒有顆粒,十分平直的TPU薄膜*適宜于做服裝和鞋子上的Logo。為了保護TPU薄膜并讓它保持較好的光潔度,常常使用PE、PET或者離型紙作為保護膜。所以實際看到的TPU薄膜往往是兩層的,使用時把保護膜揭掉即可。
4 TPU薄膜的展望
TPU薄膜是一種綠色材料,由于其優(yōu)良的性能和環(huán)保性,使之正得到越來越廣泛的應用,所以它具有極好的市場前景。
可印刷性使得TPU薄膜在鞋材上將繼續(xù)保持快速增長;汽車也是TPU薄膜和TPU應用增長的一個巨大市場;吹氣也已經(jīng)開始在國內(nèi)的南方城市實現(xiàn)高速增長;防水透濕膜是一個巨大的市場,但是由于要和布料貼合,如果技術不過關,會把布料也損壞,所以對TPU薄膜質(zhì)量要求很高,相信隨著科技的發(fā)展,這個行業(yè)會得到更加深入地發(fā)展;在生物醫(yī)學性能方面,TPU薄膜無毒、無過敏性反應、無局部刺激性,可以廣泛應用于醫(yī)療和衛(wèi)生等相關產(chǎn)品上;在建筑行業(yè),作為房頂內(nèi)襯材料的薄膜層壓板,預測可能成為很大的一個行業(yè);用于暖房來代替使用壽命較短的聚乙烯薄膜也具有很好的前景。
另外,據(jù)Nike公司研發(fā)人員反映,由于在TPU薄膜上進行網(wǎng)版印刷會增加很多工作時間和加工工序,所以為了節(jié)省人力、財力和物力,鞋廠希望TPU薄膜企業(yè)能夠提供他們所期望的任意色彩的TPU薄膜,這些都是企業(yè)應該努力的方向。
總之,隨著市場競爭的激烈,質(zhì)優(yōu)、價格適中的TPU薄膜才能主導國際的TPU薄膜市場。所以國際上的TPU薄膜生產(chǎn)商應該在技術上狠下功夫,開發(fā)新的品種、不斷**,把TPU薄膜這種綠色材料的市場做的更大、更好。
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采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環(huán)式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框等。