一種新型輕質(zhì)柔性光伏組件介紹
所謂輕質(zhì)柔性組件，是一種重量更輕、厚度更薄且柔韌性更佳的新型組件，可以直接黏貼于輕荷載和曲面屋頂上，不需要支架或者其他安裝系統(tǒng)。
對于輕質(zhì)柔性組件，*早的是由薄膜電池制作的柔性組件，近幾年隨著晶體硅技術的發(fā)展及封裝材料的改進，新型高效的晶體硅輕質(zhì)柔性組件也開始慢慢步入市場。
柔性薄膜太陽電池組件內(nèi)部集連
本文主要基于高效IBC電池（如圖1所示），利用其高效、美觀、低衰減等特性，更適合于建筑一體化應用，采用兩種封裝方案制作輕質(zhì)柔性組件，對兩種封裝方案進行對比分析。
圖1 IBC電池結(jié)構(gòu)圖與實物圖
晶體硅輕質(zhì)柔性組件的工藝難點主要在于前板柔性封裝材料的選用及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，以滿足輕質(zhì)、柔性及低隱裂的需求。
目前替代玻璃制作輕質(zhì)柔性組件的前板封裝材料一般選用高分子含氟材料，之所以選用高分子含氟材料，是因為光伏組件主要應用在戶外，紫外線等對封裝膠膜及電池片有損害，需要使用材料加以保護。
由于氟元素的電負性*大，原子半徑很小且形成的C-F鍵短，鍵能大，F(xiàn)原子和全氟基團對主鏈起保護作用，所以含氟高分子材料具有耐熱、耐高溫、抗紫外、耐磨等諸多優(yōu)點，可以滿足光伏組件戶用應用條件。
高分子材料的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
圖2 含氟高分子材料的結(jié)構(gòu)示意圖
下文主要基于兩種封裝方案進行分析與討論：一種是ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物），ETFE膜材的厚度通常在0.05~0.25mm，隨著厚度的增加undefined膜材將更硬更脆undefined難以加工，在制作輕質(zhì)柔性組件時，由于其厚度較薄，一般需要搭配玻纖復合材料作為襯底；一種是采用含氟透明前板，由強化PET芯材和含氟薄膜構(gòu)成，含氟薄膜一般選用PVDF薄膜。
根據(jù)圖3透光率測試結(jié)果，含氟透明前板的透光率為85.16%，ETFE+復合材料的透光率為80.09%。ETFE+復合材料的透光率相比含氟透明背板的透光率約5.07%。
由于輕質(zhì)柔性組件前板材料一般選用含氟高分子材料，其抗紫外性能相比常規(guī)組件用玻璃要低，所以其抗紫外性能是主要評價之一。采用溫度60℃，波長范圍為280~400nm，分別以UV30、60、90、120、150、180、210、240、270、300 kWh/m2的輻照量照射ETFE+復合材料及含氟透明前板，進行以下對比測試分析。
經(jīng)測試（如圖4所示），ETFE+復合材料經(jīng)過紫外老化測試后發(fā)黃嚴重，經(jīng)對樣品分析，主要是復合材料發(fā)生黃變，由于復合材料的主要成份為玻纖預浸布，雖ETFE自身具有很好的抗紫外性能，但是其紫外阻隔能力不夠，紫外線穿透ETFE薄膜導致下層的玻纖預浸布發(fā)黃，300 kWh/m2測試后黃變指數(shù)ΔYI為6，發(fā)黃現(xiàn)象嚴重。含氟透明背板在經(jīng)過300 kWh/m2測試后表現(xiàn)較好，黃變指數(shù)ΔYI在3以內(nèi)。
經(jīng)測試（如圖5所示），ETFE+復合材料由于采用玻纖預浸布作為基底，強度較高，初始拉伸強度已達到500MPa，經(jīng)過300kWh/m2紫外老化測試后機械性能仍能保持在400 MPa以上。
含氟透明前板相比ETFE+復合材料拉伸強度較低，初始拉伸強度為180 MPa，經(jīng)過300 kWh/m2紫外老化測試后拉伸強度為140MPa。
采用紅外測試法，在溫度(38±2)℃、濕度100%的條件下測試不同紫外劑量后的水汽透光率，水汽透過率兩種材料差異不明顯，測試數(shù)據(jù)接近，結(jié)果如圖6所示。
采用掃描電鏡對ETFE+復合材料、含氟透明前板兩種材料經(jīng)300kWh/m2老化后的微觀結(jié)構(gòu)進行對比，結(jié)果如圖7所示。
經(jīng)觀察，含氟透明前板的斷面緊密平整，ETFE+復合材料的斷面出現(xiàn)分層，可能由于紫外老化后復合材料中的玻纖出現(xiàn)斷裂造成。
圖7 兩種封裝材料紫外老化后微觀結(jié)構(gòu)
分別采用ETFE+復合材料、含氟透明前板兩種封裝工藝制備2塊60片版型輕質(zhì)柔性組件，在輻照度1000W/m2、溫度25℃、AM1.5的測試條件下，使用功率測試儀測試功率數(shù)據(jù)，對比其表1功率數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，ETFE+復合材料封裝的組件相比含氟透明前板封裝的組件功率降低4.2W。
表1 兩種封裝方案組件功率對比
分別采用ETFE+復合材料、含氟透明前板兩種封裝工藝制備2塊輕質(zhì)柔性組件，按照400mm曲率半徑保持48h后測試，兩種材料均無新增缺陷，抗彎曲強度基本一致，測試結(jié)果如圖8、圖9所示。
圖8 含氟透明前板EL圖
分別采用ETFE+復合材料、含氟透明前板制作小層壓件，放置于濕熱老化實驗箱及紫外老化實驗箱中進行測試，分別進行96h濕熱老化測試和60kWh/m2紫外老化測試，結(jié)果如圖10所示。結(jié)果表明，ETFE+復合材料制作的組件在濕熱老化測試及紫外后均出現(xiàn)了發(fā)黃現(xiàn)象。
分別采用ETFE+復合材料、含氟透明前板制作2塊60片版型輕質(zhì)柔性組件進行濕熱老化測試及紫外老化測試。
測試條件為溫度85℃、濕度85%，測試1000h。由圖11看出，經(jīng)測試ETFE+復合材料功率衰減為4.03%，含氟透明前板功率衰減為2.36%。ETFE+復合材料衰減
大主要原因為濕熱老化測試后組件表面發(fā)黃，透光率降低，造成功率衰減大。
采用溫度60℃，波長范圍為280~400nm的紫外老化環(huán)境實驗箱，分別對兩種封裝方案制作的組件進行輻照量120kWh/m2的測試，由圖12看出，經(jīng)測試ETFE+復合材料功率衰減為4.89%，含氟透明前板功率衰減為1.98%，ETFE+復合材料測試后出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。
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由ETFE+復合材料和含氟透明前板兩種封裝方案制備的輕質(zhì)柔性組件，在彎曲強度方面表現(xiàn)一致。
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使用ETFE封裝時由于添加了襯底復合材料，復合材料主要成份為玻纖預浸布，容易在濕熱老化測試及紫外老化測試后出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，所以應用于戶外存在發(fā)黃的風險。
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使用含氟透明前板制作的輕質(zhì)柔性組件在耐老化性能方面表現(xiàn)更優(yōu)異。
來源：新型輕質(zhì)柔性光伏組件的制備及其性能研
材料需要增透減反膜，聯(lián)系上海卷柔材料
上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學儀器及其零配件的高科技企業(yè)，公司2005年成立在上海閔行零號灣創(chuàng)業(yè)園區(qū)，專業(yè)的光電鍍膜公司，技術背景依托中國科學院，卷柔產(chǎn)品主要涉及光學儀器及其零配件的研發(fā)和加工；光學透鏡、反射鏡、棱鏡，平板顯示，安防監(jiān)控等光學鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務。
采用德國薄膜制備工藝，形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環(huán)式流程技術制備體系，能夠制備各種超高性能光學薄膜，包括紅外薄膜、增透膜，ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜，應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、光學科研，紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館，低反射櫥窗玻璃，畫框，工業(yè)燈具照明，廣告機，點餐機，電子白板，安防監(jiān)控等。
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我們的愿景：卷柔讓光學更具價值！
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上海卷柔科技以現(xiàn)代鍍膜技術為核心驅(qū)動力，通過鍍膜設備、鍍膜加工、光學鍍膜產(chǎn)品服務于客戶，努力為客戶創(chuàng)造新的利潤空間和競爭優(yōu)勢，為中國的民族制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量。