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產品資料

小阻旋料位開關/微型料位計

小阻旋料位開關/微型料位計
  • 如果您對該產品感興趣的話,可以
  • 產品名稱:小阻旋料位開關/微型料位計
  • 產品型號:SR-80/RT-10
  • 產品展商:遼陽慧特儀表
  • 產品文檔:無相關文檔
簡單介紹
小阻旋式料位開關,阻旋式料位計,微型阻旋料位計,塑料計配料料位計是一種用于固態(tài)物料(包括粉狀、粒狀、塊狀、膠狀等)的物位控制器。它具有密封性好、過載能力強(具有過載保護)、輕便易裝、輸出觸點容量大等特點。小阻旋式料位開關,阻旋式料位計,微型阻旋料位計,塑料計配料料位計針對不同比重的物料可通過調整彈簧的拉力來實現,其接觸物料部分全為不銹鋼材料。
產品描述

小阻旋式料位開關,阻旋式料位計,微型阻旋料位計,塑料計配料料位計等于遼陽慧特儀表等于好產品好質量是一種用于固態(tài)物料(包括粉狀、粒狀、塊狀、膠狀等)的物位控制器。它具有密封性好、過載能力強(具有過載保護)、輕便易裝、輸出觸點容量大等特點。針對不同比重的物料可通過調整彈簧的拉力來實現,其接觸物料部分全為不銹鋼材料。阻旋開關在化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)得到了廣泛的應用。
小阻旋式料位開關,阻旋式料位計,微型阻旋料位計,塑料計配料料位計進口馬達性能可靠,可長時間連續(xù)運轉;
獨特油封設計可以防止粉塵沿軸滲入;扭力穩(wěn)定可靠,且扭力大小可以調節(jié);葉片承受過重負荷時,馬達回轉機構會自動打滑,保護不受損壞;
?接續(xù)規(guī)格、葉片、長度皆可接受定制。

工作原理:
    利用永磁電機帶動葉片旋轉,當被檢測物料上升至葉片位置時,葉片轉動受阻,該阻力通過傳動軸傳遞到接線盒內的檢測裝置,檢測裝置則向外輸出一個開關信號,并切斷電機電源使葉片停止轉動。
    當物料下降時,葉片阻力消失,檢測裝置便依靠彈簧的拉力恢復到原始狀態(tài),葉片恢復旋轉狀態(tài)。
    針對使用于比重相差較大的物料,可調整彈簧拉力,比重大時彈簧拉力調整至*強,反之則調整至*弱。
技術參數:
1、供電電源:220VAC
2、消耗功率:4W
3、觸點容量:8A/250VAC SPDT(單刀雙擲)
4、葉片轉速:1RPM(轉/分)
5、力矩:1.0 kg×cm
6、物料比重:≥0.4
7、工作溫度:-10~80℃(*高可達300℃)
8、絕緣電阻:≥100MΩ(500VDC)
9、介電強度:1500V*1min
10、防護等級:IP65
11、葉片材質:SUS304

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基本參數

電源:220VAC, 50Hz            消耗功率:4W

接點容量:SPDT 5A/250VAC       葉片轉速:1R.P.M

耐電壓:AC 1500V×1minute      測量扭矩:1.0 N·m

適用比重:0.5g/cm3以上         工作溫度:-20~120℃

安裝注意事項

1.水平安裝時,建議將開關以水平向下呈15°~20°的夾角安裝,以減少物料的沖擊。對于加長型,強烈建議葉片及輸出軸上方安裝防護檔板。

2.接線盒入線口必須朝下,電纜固定螺母必須鎖緊。

3.送電時應確認使用電壓是否正確。

4.被控制線路負載必須與開關接點容量相匹配。

5.安裝產品附近應避免有架橋破壞器或振動馬達。

6.開關安裝應避免靠近入料口處,以減少下料損壞葉片及誤動作;若開關必須安裝在靠近入料口處,請在開關上方200mm處加裝一200mm寬的保護擋板。

7.各產品安裝時根據其型號不同,選擇水平安裝和垂直安裝。

8.軸長可調型開關在現場解體安裝時,方向接頭與傳動軸聯(lián)接時,鎖緊螺母必須涂上缺氧膠,然后再用扳手鎖緊。

9.現場安裝、維護必須遵守“斷電源后開蓋”的警告語。

10.安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。

11.被測介質的*高溫度不應超過產品標簽中標明的溫度。

 

扭力調整

1.用戶可根據被測物的比重大小進行扭力調整。當被測物比重大時,可將彈簧扭力調至*強的位置,此時葉片的靈敏度較差;被測物比重愈小時,可將彈簧調至愈弱,則葉片的靈敏度較好。

2.具體方法 :打開接線盒,將扭力彈簧靠近多孔一端拿出,根據需要插入對應的孔中(靠近端子臺的孔扭力*弱)。

l       注意在使用過程中扭力彈簧的扭力,請勿隨意更換,以免造成誤動作。

 

常見故障及排除

NO.

故 障 現 象

原 因 分 析

排 除 方 法

1

物料達到時,葉片仍轉動

葉片尺寸與物料比重不符

重新確定葉片尺寸

2

葉片變形或傳動軸變形彎曲

物料沖擊力太大

做適當防護措施

3

葉片不轉動

1.電源未接好

檢查線路將線接好

2.馬達燒壞

與本公司聯(lián)系

 

日常維護

1.檢查傳動軸、葉片是否彎曲變形或損壞。

2.檢查傳動軸與葉片之間的連接是否牢固。

3.定期**葉片及傳動軸上的物料及雜物。

 

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