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從大慶油田和大慶石化看石油節(jié)能減排
距離我國*大油田大慶油田不遠(yuǎn)的地方,是扎龍***自然保護(hù)區(qū),全世界15種鶴類中有6種棲息在這里,這里蘊(yùn)藏著豐富的黑色黃金——石油,曾一度被認(rèn)為是勘探開發(fā)的良區(qū)。
然而,扎龍沒有因?yàn)槭投俣葹槿藗兯J(rèn)識,大慶油田果斷否決了這一項(xiàng)目?,F(xiàn)在,扎龍依舊是丹頂鶴之鄉(xiāng),仙鶴在這塊世界有名濕地安然棲息。這一切都源自節(jié)能減排的推進(jìn),源自中國石油發(fā)展理念和發(fā)展方式的**。
節(jié)能減排:**不是權(quán)宜之計(jì)
中國石油曾經(jīng)長期以油氣高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)為中心發(fā)展思路。以大慶油田為例,截至2007年年底,大慶油田累計(jì)生產(chǎn)原油19.5億噸,占我國同期陸上原油總產(chǎn)量的40%。
然而,隨著油田遞減規(guī)律的顯現(xiàn),這個(gè)老油田綜合含水超過90%,所生產(chǎn)的100噸原油中有90噸是水,這意味著同樣生產(chǎn)1噸原油,所消耗的電能、天然氣、水資源以及占用的土地比以前高出好幾倍。
“大慶石化是一個(gè)‘博物館式’的老企業(yè),”大慶石化公司黨委書記鄭懷義這樣評價(jià)這個(gè)40多年的老企業(yè)?!霸S多老設(shè)備還能夠良好運(yùn)轉(zhuǎn),但從能源資源消耗的角度來說,又存在設(shè)計(jì)不合理和大量浪費(fèi)的情況?!?nbsp;
大慶油田的境況在中國石油有著相當(dāng)大的普遍性,其對節(jié)能減排的認(rèn)識也有著廣泛的代表性。
大慶油田公司總經(jīng)理王玉普介紹,大慶油田在“十五”期間節(jié)能減排投入就達(dá)到60億元,也是國內(nèi)“十一五”初期就開展節(jié)能減排專項(xiàng)規(guī)劃的少數(shù)企業(yè)之一。大慶石化提出到2010年年底,年用能、用水、污水排放總量分別降低25%的奮斗目標(biāo),高于國家標(biāo)準(zhǔn)5個(gè)百分點(diǎn)。
大慶油田還開展過一場“貢獻(xiàn)觀”的大討論。當(dāng)前與長遠(yuǎn)、產(chǎn)量與效益、產(chǎn)能與節(jié)能、增長與環(huán)境的辯證關(guān)系一一展開?!盀閲疑a(chǎn)原油是貢獻(xiàn),為國家節(jié)約能源和減少排放也是貢獻(xiàn)”,這被大慶油田稱為新型貢獻(xiàn)觀。
2006年至今,中國石油已累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量376萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)水1.586億立方米,僅用兩年時(shí)間就完成了“十一五”計(jì)劃的56.7%和62.2%,能源資源綜合利用水平穩(wěn)步提高。
現(xiàn)在,大慶油田已把低投入、低消耗、低排放、高效率的清潔節(jié)約型增長方式,確定為推進(jìn)百年油田戰(zhàn)略的根本途徑。
管理挖潛:不付成本的巨大收獲
大慶采油二廠節(jié)能減排示范區(qū)是大慶油田專門設(shè)立的14個(gè)綜合節(jié)能示范區(qū)之一。
2007年,示范區(qū)開展了“皮帶松緊及盤根松緊度的優(yōu)化”等精細(xì)管理活動(dòng)。發(fā)現(xiàn)抽油機(jī)井皮帶的松緊度影響系統(tǒng)效率0.4至2個(gè)百分點(diǎn),影響消耗功率0.3至1千瓦,而盤根過緊影響系統(tǒng)效率1到2個(gè)百分點(diǎn),影響消耗功率0.5至2千瓦。為提高機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,示范區(qū)調(diào)整皮帶、盤根松緊度共397井次。沒有花一分錢,示范區(qū)僅通過調(diào)整皮帶、盤根松緊度、改變油井參數(shù)等管理措施,就使得平均單井日耗電下降11.43千瓦小時(shí),日節(jié)電5453.24千瓦小時(shí)。
2006年至今,中國石油在生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí),卻使能源消耗總量得到有效控制,并實(shí)現(xiàn)新鮮水用量連續(xù)6年負(fù)增長,取得這些成績靠的正是****強(qiáng)化管理,靠的正是巨大的節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)以及有效的激勵(lì)約束機(jī)制。現(xiàn)在,不僅集團(tuán)下屬各企業(yè)成立了節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組,二級單位甚至部分基層小隊(duì)也成立了以正職為組長的節(jié)能組織機(jī)構(gòu),管理網(wǎng)絡(luò)一直延伸至基層。
與此相對應(yīng),中國石油將“十一五”節(jié)能任務(wù)分解給各所屬重點(diǎn)企業(yè),并與企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽訂節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書,節(jié)能目標(biāo)被****分解。
為確保落實(shí)用能、用水、污水排放總量分別降低25%的節(jié)能目標(biāo),大慶石化提出“管業(yè)務(wù)的必須管節(jié)能”,并把用能用水排污納入關(guān)鍵業(yè)績考核,直接與單位***業(yè)績和全員獎(jiǎng)金掛鉤,考核權(quán)重高達(dá)30%。僅兩年時(shí)間,大慶石化用能、用水和排污總量就分別降低了8%、15.4%和24.4%。
在逐步深化這一認(rèn)識的基礎(chǔ)上,大慶油田誕生了立體化節(jié)能管理模式。將油氣生產(chǎn)的全過程“油藏工程、采油工程和地面工程”納入到統(tǒng)一的節(jié)能管理范疇。大慶石化則依據(jù)自身的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),統(tǒng)一考慮上下游裝置,將焦化柴油改進(jìn)每年120萬噸加氫裂化裝置,催化輕柴油走非加氫精制,縮短加工流程,僅此一項(xiàng)就使其煉油廠整體能耗降低2個(gè)百分點(diǎn),年創(chuàng)效2000萬元。
技術(shù)節(jié)能:不計(jì)投入的**性舉措
如何在增加產(chǎn)量的同時(shí)減少生產(chǎn)占地和各種能源資源消耗、降低環(huán)境污染,是中國石油追逐的目標(biāo)?!吧倬弋a(chǎn)”的水平井是適應(yīng)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展的一種新技術(shù)。自2006年起,中國石油加大了水平井推廣力度,當(dāng)年完井522口,單井產(chǎn)量為同類直井的3至5倍。
廢水是大慶石化廢物排放的主體部分,每小時(shí)排放量約2850噸。大慶石化大力推進(jìn)技術(shù)改造,僅污水深度處理回用一項(xiàng),就減少企業(yè)70%的污水。
對于技術(shù)**的**性作用,大慶石化公司總經(jīng)理?xiàng)罾^鋼認(rèn)為,“技術(shù)**是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵所在,也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的根本性舉措。”
基于這個(gè)認(rèn)識,對于節(jié)能減排新技術(shù),中國石油可謂“不計(jì)投入”。
為大幅提高節(jié)能減排整體技術(shù)水平,自2006年起,中國石油安排200多億元節(jié)能減排專項(xiàng)資金,用于重點(diǎn)節(jié)能節(jié)水和減排項(xiàng)目的實(shí)施。各地區(qū)公司在節(jié)能減排方面的投入同樣保持著很大力度。
這種“不計(jì)投入”也是建立在科學(xué)的分析決策上的。比如,大慶油田的《節(jié)能減排技術(shù)投資決策信息表》是投資決策的重要依據(jù),表中詳細(xì)列出了技術(shù)項(xiàng)目的投資額、節(jié)能能力、效益和投資回收期,保障企業(yè)效益*大化。
2007年,中國石油還完成了對主要耗能用水設(shè)備、清潔工藝和節(jié)能環(huán)保技術(shù)的調(diào)查評估工作,提出了**批節(jié)能減排成熟適用技術(shù)的推廣應(yīng)用目錄。
在大慶油田,引入成熟適用的技術(shù)已經(jīng)成為其推動(dòng)節(jié)能減排工作的重要抓手,大慶油田設(shè)下三關(guān)引入技術(shù):嚴(yán)格篩選,緊密跟蹤,優(yōu)選淘汰,每年新技術(shù)新產(chǎn)品淘汰率高達(dá)50%。
指著大慶采油二廠示范區(qū)的兩個(gè)加熱爐,操作人員告訴記者:“這兩個(gè)爐子以前是紅火,火苗一點(diǎn);現(xiàn)在是藍(lán)火,火苗一整片。燃燒效率明顯提高了?!边@是大慶油田更換節(jié)能高效火嘴的效果。
大慶油田還注重自主**和集成配套,研發(fā)的螺桿泵舉升技術(shù)應(yīng)用后平均泵效提高20%,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)銷往國外;大慶年平均地溫零下13.7攝氏度,低溫集輸技術(shù)一改以往原油加熱后集???的方式,2006年已應(yīng)用油井2.6萬口,年節(jié)電1.66億千瓦小時(shí),節(jié)氣1.49億立方米,減少二氧化硫和二氧化碳數(shù)十噸。
大慶石化黨委書記鄭懷義說:“對于老煉化企業(yè),大慶石化要節(jié)能1%都非常困難?!?nbsp;
2007年,大慶石化資助研發(fā)的凝聚節(jié)能新技術(shù)順利通過驗(yàn)收并正式應(yīng)用于生產(chǎn),今后,每生產(chǎn)一噸順丁橡膠可節(jié)約溶劑油10.8千克,節(jié)約蒸汽1噸,減少后處理尾氣排放50%。2008年,企業(yè)又申報(bào)節(jié)能節(jié)水項(xiàng)目11個(gè),應(yīng)用新技術(shù)的步伐將進(jìn)一步加快。
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