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技術(shù)文章

什么是磁懸液
什么是磁懸液
    磁粉和載液按一定比例混合而成的懸浮液體稱為磁懸液。
    每升磁懸液中所含磁粉的重量(g/L)或每100 mL磁懸液沉淀出磁粉的體積(ML/100 ML)稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。
    磁懸液濃度(也叫磁懸液質(zhì)量濃度)，對顯示缺陷的靈敏度影響很大，濃度不同.檢測靈敏度也不同。濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清晰.會使缺陷漏檢;濃度太高，會在工件表面滯留很多磁粉，形成過度背景，甚*會掩蓋相關(guān)顯示。所以國內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)都對磁懸液濃度范圍進行了嚴(yán)格限制.
    磁懸液濃度大小的選用與磁粉的種類、粒度、施加方式和工件表面狀態(tài)等因素有關(guān)，
JB/T4730.4-2005中對磁懸液濃度的要求見表4- 1.
                            
    用配制濃度和沉淀濃度來規(guī)定磁懸液濃度.是考慮到特種設(shè)備行業(yè)的特點，絕大多數(shù)的磁懸液是一次性使用.采用配制濃度(g/L)，方法簡單實用.磁粉用量明確。同時又考慮到一些工件在固定式探傷機上檢測時。磁懸液可循環(huán)使用，因而還規(guī)定了沉淀濃度，較為方便、簡捷可行。
    磁粉探傷一橡膠鑄型法.非熒光磁懸液的配制濃度推薦為4-10 g/L.
    對光亮的工件.應(yīng)采用翁度和濃度都大一些的磁懸液進行檢測.對表面粗糙的工件，應(yīng)采用黏度和濃度小的磁懸液進行檢測。對細牙螺紋根部缺陷的檢測，應(yīng)采用熒光進粉.磁懸液配制濃度用0.5 g/L，使用剩磁法檢驗，檢驗時應(yīng)多澆幾遍磁懸液。以獲得*佳的檢測效果。