剪壓法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程
1 總則
1.0.1
為了規(guī)范剪壓法檢測普通混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，制定本規(guī)程。
1.0.2
本規(guī)程適用于截面具有直角邊、可施加剪壓力的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度（以下簡稱混凝土強度）的檢測。當對結(jié)構(gòu)中的混凝土強度有檢測要求時，可按本規(guī)程進行檢測，并推定混凝土強度，檢測結(jié)果可作為處理混凝土強度問題的依據(jù)。本規(guī)程不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測。
1.0.3
使用剪壓儀進行工程檢測的人員，應(yīng)通過專門的技術(shù)培訓(xùn)，并應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書。
1.0.4
采用剪壓法檢測及推定混凝土強度，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合**現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.1.1
剪壓法：用專用剪壓儀對混凝土構(gòu)件直角邊施加垂直于承壓面的壓力，使構(gòu)件直角邊產(chǎn)生局部剪壓破壞，并根據(jù)剪壓力來推定混凝土強度的檢測方法。
2.1.2
剪壓力：測試部位發(fā)生剪壓破壞時，剪壓儀荷載表上的值。
2.1.3
測位：剪壓法檢測混凝土強度時的測試部位。
2.1.4
測位混凝土強度換算值
由測位的剪壓力通過測強公式計算得到的該測位的現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度值，其值相當于被測構(gòu)件測試部位在所處條件及齡期下、邊長150mm立方體試塊的抗壓強度值。
3 剪壓儀
3.1 技術(shù)要求
3.1.1
剪壓儀應(yīng)由基架、螺桿、油缸、手搖泵、數(shù)字壓力表等組成（圖3.1. 1）
。
1－螺桿搖柄；2－螺桿；3－基架；4－壓頭；5－加壓油缸；6－手搖泵；7－數(shù)字壓力表；8－手搖泵手柄；9－加壓螺桿；10－承壓板
3.1.2
剪壓儀應(yīng)有產(chǎn)品合格證
3.1.3
剪壓儀應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 剪壓儀壓頭的直徑應(yīng)為20mm±0.2mm；
2 剪壓儀應(yīng)設(shè)有限位裝置。剪壓儀就位后，壓頭圓柱面與構(gòu)件承壓面垂直
的相鄰面應(yīng)相切；
3 壓頭工作行程不應(yīng)小于15mm；
4 剪壓力不應(yīng)小于70kN;
5 在剪壓力下，基架側(cè)向變形不應(yīng)大于基架長度的1/500；
6 數(shù)字壓力表分度應(yīng)為0.1kN，數(shù)字壓力表每遞增5kN后的讀數(shù)與標 準壓力傳感器或測力計的相對誤差宜在士2%以內(nèi)；
7 數(shù)字壓力表應(yīng)具有峰值保持、延時斷電功能和數(shù)據(jù)儲存功能；
8 承壓板尺寸不宜小于40mm×45mm，且其任意轉(zhuǎn)動的角度不宜小于2
9 剪壓儀上宜設(shè)防止儀器墜落的**裝置。
3.1. 4
剪壓儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為－10℃～40℃
3. 2 剪壓儀的校準與保養(yǎng)
3.2.1 剪壓儀具有下列情況之一時，應(yīng)進行校準：
1 新剪壓儀啟用前；
2 超過校準有效期；
3 累計剪壓次數(shù)超過1000次；
4 遭受嚴重撞擊或其他損害；
5 更換液壓油及零件；
6 維修后；
7 對測試值有懷疑時。
3.2.2
剪壓儀的校準有效期宜為1年，應(yīng)對裝配于剪壓儀上的數(shù)字壓力表讀數(shù)、壓頭直徑和工作行程進行校準，對定位螺桿尺寸與基架變形狀況進行核查，校準結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.3條的要求。
3.2.3
剪壓儀應(yīng)按下列要求進行保養(yǎng)：
1 儀器外露部件應(yīng)進行定期擦洗，重點擦洗定位螺桿與加壓螺桿上的灰塵等 雜物，擦洗后應(yīng)在螺桿上涂抹潤滑油；
2 當儀器長時間不用時，應(yīng)將數(shù)字壓力表內(nèi)的電池取出。
3.2.4
剪壓儀使用完畢后應(yīng)將擠壓頭退回缸體內(nèi)，使回程彈簧處于自由狀態(tài)，應(yīng)**儀器上的污垢、灰塵，將儀器平放在干燥陰涼處。
4 檢測技術(shù)
4.1 一般規(guī)定
4.1.1
被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行**標準《通用硅酸鹽水泥》GB 175的規(guī)定；
2 混凝土用砂、石骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢 驗方法標準》JGJ 52的規(guī)定；
3 混凝土應(yīng)采用普通成型工藝；
4 鋼模、木模及其他材料制作的模板應(yīng)符合現(xiàn)行**標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB 50204的規(guī)定；
5 齡期不應(yīng)少于14d；
6 抗壓強度應(yīng)在l0MPa～60MPa范圍內(nèi)；
7 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件厚度不應(yīng)小于80mm。
4.1.2 在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測前，檢測人員宜對下列情況進行了解：
1 工程名稱及建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理（或監(jiān)督）單位名稱；
2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設(shè)計強度等級；
3 水泥品種、強度等級；砂、石種類與粒徑；混凝土配合比等；
4 混凝土生產(chǎn)與輸送方式，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；
5 必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；
6 檢測原因。
4.1.3
結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度可按單個構(gòu)件檢測或按檢驗批抽樣檢測。按檢驗批抽樣檢測時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的10%;當同一檢驗批中構(gòu)件混凝土外觀質(zhì)量較差或構(gòu)件混凝土強度差異較大時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的15%。
4.1.4
當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件需按檢驗批進行檢測時，同時符合下列條件的同一單位（單體）工程的構(gòu)件方可作為同一檢驗批：
1 混凝土強度等級相同；
2 混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件及齡期基本相同；
3 構(gòu)件種類相同；
4 所處環(huán)境相同。
4.1.5 測位數(shù)量與布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 在所檢測構(gòu)件上應(yīng)均勻布置3個測位，當3個剪壓力中的值和值與中間值之差的**值超過中間值的l5%時，應(yīng)再加測2個測位。
2 測位宜沿構(gòu)件縱向均勻布置，相鄰兩測位宜布置在構(gòu)件的不同側(cè)面上。測位離構(gòu)件端頭不應(yīng)小于0.2m，兩相鄰測位間的距離不應(yīng)小于0.3m,
3 測位處混凝土應(yīng)平整，無裂縫、疏松、孔洞、蜂窩等外觀缺陷。測位不得布置在混凝土成型的頂面；
4 測位處相鄰面的夾角應(yīng)在88-92。之間，當不滿足這一要求時，可用砂輪略作打磨處理；
5 測位應(yīng)避開預(yù)埋件和鋼筋。
4.1.6 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測位宜標有清晰的編號。
4. 2 剪壓力測量
4.2.1
檢測前，應(yīng)對剪壓儀的工作狀態(tài)進行檢查。在確認其工作狀態(tài)良好后，方可進行檢測。
4.2.2
檢測時，應(yīng)將剪壓儀在測位安裝就位，圓形壓頭軸線與構(gòu)件承壓面應(yīng)垂直，壓頭圓柱面與構(gòu)件承壓面垂直的相鄰面應(yīng)相切（圖4.2.2）。
圖4.2.2
剪壓儀安裝示意
4.2.3 對構(gòu)件進行檢測時，應(yīng)采取有效保護措施，防止剪壓儀及混凝土脫落傷人。
4.2.4 開啟數(shù)字壓力表后，應(yīng)按清零鍵并使數(shù)字壓力表處于峰值保持狀態(tài)。
4.2.5 搖動手搖泵手柄，應(yīng)連續(xù)均勻施加剪壓力，加力速度宜控制在1.0kN/s以內(nèi)，直至剪壓部位混凝土破壞，記錄破壞狀態(tài)和破壞時的剪壓力，**至0.1kN。
4.2.6 當剪壓破壞面出現(xiàn)下列情況之一時，檢測無效，并應(yīng)在距測位0.3m～0.5m 處補測。
1 有外露的鋼筋；
2 有外露的預(yù)埋件；
3 有夾雜物；
4 有空洞；
5 其他異常情況。
4.2.7 檢測后，應(yīng)對剪壓檢測造成的混凝土破壞部位進行修補。
有限公司主營產(chǎn)品：
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