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靶材自動探傷是什么?

靶材自動探傷由濺射材料和靶托通過釬焊層連接。釬焊質(zhì)量影響靶材界面層導(dǎo)熱性能,甚至導(dǎo)致脫焊或融化。靶材的突然脫落會造成設(shè)備的嚴(yán)重損壞,導(dǎo)致重大經(jīng)濟損失。因此,靶材釬焊層必須具備良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性, 同時還必須具備足夠的強度。
靶材自動探傷專用檢測設(shè)備適用于靶材粘接檢測和內(nèi)部缺陷檢測,可用于金屬靶和陶瓷靶、平靶和管狀靶。超聲探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進入靶材板后,入射傳播,當(dāng)板中有缺陷會引起超聲反射,若無缺陷,超聲波到達靶材下表面后由于與粘接材料(或空氣夾層)的聲阻抗不匹配而導(dǎo)致回波幅度不同,超聲儀器將超聲反射信號經(jīng)放大信號處理后實時報警,實現(xiàn)粘接和缺陷的自動檢測。
考慮到靶材粘接檢測的特殊性以及靶材材料本身的聲特性,系統(tǒng)采用聚焦超聲縱波脈沖反射液浸法C掃描技術(shù)進行檢測,實現(xiàn)對粘接率的計算和內(nèi)部缺陷的探傷。對于用中間層材料結(jié)合方式(如軟釬焊、硬釬焊和環(huán)氧樹脂粘接等)的濺射靶材-背板結(jié)合面的孔洞、未結(jié)合、氧化物夾雜等缺陷可進行有效的檢驗。其他用途的材料結(jié)合質(zhì)量無損檢測也可參照使用。

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