近日，寧波電氣**檢測中心（余姚）實驗室的工程師在對一款真空吸塵器進行型式試驗時發(fā)現(xiàn)，該吸塵器的卷線盤觸點支撐材料在經(jīng)受125℃的球壓試驗后，壓痕大于標準限值，存在**隱患。

    這是一起比較典型的由于材料試驗不合格而造成電器產(chǎn)品型式不合格的案例。塑料件作為電器產(chǎn)品的必備材料，廣泛存在于家電、電動工具、燈具等電器產(chǎn)品中。在電器**標準中，對于產(chǎn)品塑料件的耐熱性和耐燃性都有明確的要求，特別是對于如吸塵器的卷線盤觸點支撐材料、燈具外殼材料以及電吹風外部材料和內(nèi)部支撐帶電部件等在高熱環(huán)境中使用的材料，耐熱和耐燃的指標要求就更高。

    據(jù)分析，造成出口電器產(chǎn)品材料耐熱和耐燃試驗不合格的主要原因有：一是標準對于不同電器產(chǎn)品甚至同一電器產(chǎn)品的不同部件材料的要求都不盡相同，企業(yè)往往由于不懂標準細節(jié)而將一種材料使用在不同的部件中。二是考慮成本因素，企業(yè)在關鍵位置材料中使用了添加回料的熱塑材料，造成材料的耐熱或者耐燃性能不過關。三是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構設計有缺陷，如燈具的外殼與燈源的距離太近，電吹風限溫器安裝不合理等。

    為此，檢驗檢疫部門提醒相關企業(yè)：一是應加強質(zhì)量意識，牢固樹立“產(chǎn)品****責任人”意識，重視采購環(huán)節(jié)的控制，建立和健全供應商評價體系，加強進貨檢驗；二是要加大技術投入，有意識地培養(yǎng)懂標準的技術骨干，盡可能減少因標準理解問題而帶來的設計缺陷；三是部分檢測設備和檢測能力相對薄弱的新、小企業(yè)，應加強與檢驗檢疫技術部門的聯(lián)系，多跑多問多檢測，力爭在設計階段解決產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，避免因大范圍的產(chǎn)品缺陷而導致的巨額損失。