現(xiàn)代包裝裝潢產(chǎn)品的設(shè)計(jì)日趨**，更加注重產(chǎn)品的審美要求。為此，開(kāi)發(fā)出了許多適應(yīng)審美要求的**材料和印刷新工藝。印刷前對(duì)承印物與油墨的選擇決定了印刷產(chǎn)品質(zhì)量的審美效果。材料的選擇包括：原材料的藝術(shù)性和技術(shù)性?xún)蓚€(gè)方面。印刷產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)總是受一定條件限制的。不象報(bào)紙、雜志，原材料是已被確定的，而包裝印刷的材料選擇不但要考慮審美的要求，還要考慮其結(jié)構(gòu)與物理性能。當(dāng)材料的選擇不受限制時(shí)，就只考慮產(chǎn)品的藝術(shù)性，而無(wú)需考慮技術(shù)問(wèn)題了。而產(chǎn)品的藝術(shù)性選擇不是印刷者考慮的問(wèn)題，但這里的討論會(huì)涉及到那些產(chǎn)生視覺(jué)效果，并作為藝術(shù)性成分的技術(shù)性因素。從原材料本身來(lái)看，審美方面的技術(shù)因素可以分為表觀的、化學(xué)的與物理的三部分。

    1、表觀因素及其質(zhì)量要求

    （1）顏色

    對(duì)油墨與承印物的綜合選擇應(yīng)該使印件關(guān)鍵區(qū)域的色彩表現(xiàn)域盡可能的大（尤其是飽和度與亮度）。生產(chǎn)實(shí)踐中，有時(shí)要在標(biāo)準(zhǔn)四色油墨之外進(jìn)行選擇。承印材料的顏色應(yīng)是中性的，即白色。但實(shí)際上人眼能夠順應(yīng)稍有色偏的承印材料（如報(bào)紙），將其作為中性白。然后人眼就以這樣的“白”為基準(zhǔn)去感知其他的色彩。

    （2）光澤

    對(duì)于圖像復(fù)制中紙與墨的光澤，要求盡可能地高，以便于印刷品的色彩飽和度和亮度達(dá)到*大值。對(duì)于文字用品，紙與墨的光澤要求要低一些。而畫(huà)稿、絨面照片原稿，對(duì)其紙基與油墨的光澤度沒(méi)有確定的要求。

    （3）明度

    承印材料的明度應(yīng)盡可能地高，以便獲得*大反差。所謂的明度是指對(duì)所有可見(jiàn)光譜的總反射率，黑墨的明度應(yīng)盡可能低。我們一般用光學(xué)密度來(lái)描述印墨的“明度”，密度越高明度越低。

    （4）不透明性

    承印材料的不透明性是防止印張另一面的圖像透映過(guò)來(lái)的能力，它應(yīng)盡可能地高，尤其是書(shū)刊與雜志等印刷品。

    2、化學(xué)性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    （1）耐光性

    油墨與承印材料應(yīng)有防褪色變色的能力。這一點(diǎn)對(duì)室外廣告招貼印品很重要，而對(duì)雜志、報(bào)紙、產(chǎn)品目錄就不太重要。

    （2）耐化學(xué)性

    油墨及承印材料應(yīng)有對(duì)酸、醇、堿的耐受能力。這對(duì)于標(biāo)簽、包裝印刷很重要，而對(duì)其它印品則不太重要。

    3、物理性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    （1）強(qiáng)度

    承印材料的抗張強(qiáng)度、抗撕、抗裂、耐折性都應(yīng)該盡量高。生產(chǎn)實(shí)踐中，上述性質(zhì)有些印品非常重要，如瓦楞紙盒的抗裂、兒童書(shū)籍或鈔票的抗裂、地圖的耐折。紙板的挺度對(duì)紙盒也很重要，要有足夠高的挺度，但又不能高得難于彎折成形。

    （2）平滑度

    對(duì)于大多數(shù)文字與圖像印品，承印材料都要求盡量平滑。

    （3）質(zhì)地

    承印材料的質(zhì)地應(yīng)盡可能均勻，以利于印出均勻的圖像。

    （4）定量與厚度

    一般隨著紙張定量的增加，紙的半透明度也增加，而用戶(hù)一般不希望雜志等需郵寄的印刷品的重量增加。

    （5）耐磨性

    印品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮油墨的耐磨性。這項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)盡可能高。尤其對(duì)于那些在運(yùn)輸過(guò)程中，印品之間容易產(chǎn)生摩擦的，如紙盒或產(chǎn)品目錄等。

    二、圖像質(zhì)量的工藝要求

    對(duì)原材料而言，影響印品質(zhì)量的工藝因素是指那些影響承印物圖像效果的因素。它們包括網(wǎng)點(diǎn)大小、遮蓋率的均勻性、印跡發(fā)虛和污跡?，F(xiàn)從表觀的、化學(xué)的、紋理的三個(gè)方面，對(duì)上述影響因素進(jìn)行分析。

    1、表觀因素及其質(zhì)量要求

    （1）油墨的粘度

    多色膠印采用濕壓濕的印刷方式，因此油墨粘度影響墨膜的疊印。從工藝要求上來(lái)說(shuō)，印刷色序前的油墨比其后的油墨應(yīng)具有更高的粘度，否則會(huì)出現(xiàn)反拉的現(xiàn)象。

    （2）粘性

    對(duì)于平印與凸印工藝，低粘性的油墨一般不如高粘性的印跡清晰。對(duì)于凹印與柔版印刷，油墨粘性過(guò)低會(huì)使印刷品密度降低。

    （3）顆粒細(xì)度或分散性

    油墨中顏料的大團(tuán)粒或其它顆粒會(huì)造成印刷圖像的不均勻或額外的印版磨損，進(jìn)而可能導(dǎo)致圖像的破壞。

    （4）顏料的濃度

    在形成相同墨膜厚度時(shí)，低顏料濃度的油墨密度比高顏料濃度的油墨密度要低的多，必須加大轉(zhuǎn)印墨膜的厚度。但是，低顏料濃度的油墨比高顏料油墨能形成較高的光澤度。

    （5）乳化性

    平版膠印工藝中，油墨的乳化程度影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、疊印、干燥時(shí)間等其它一些印刷質(zhì)量。膠印油墨乳化后含水的體積百分比不可超過(guò)50%。否則，很難實(shí)現(xiàn)水墨的平衡。

    （6）吸收性

    高吸收性的紙張會(huì)有透映、低光澤、粉化等問(wèn)題。相反，低吸收性的紙張會(huì)有干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、背面蹭臟或結(jié)痂等問(wèn)題。

    此外，還有膠片與印版乳劑的感光度特性影響印刷過(guò)程的解像力。

    2、化學(xué)性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    （1）酸堿度（pH值）

    紙張pH值應(yīng)為7.0，呈中性，否則影響干燥時(shí)間造成背面粘臟。

    紙張的相對(duì)濕度（RH）與溫度應(yīng)與車(chē)間的溫濕度一致。車(chē)間與紙張的溫濕度差嚴(yán)重會(huì)造成套印不準(zhǔn)和起皺等問(wèn)題。

    （3）干燥時(shí)間

    油墨在干燥時(shí)的性能必須綜合考慮，既不可在印刷機(jī)膠輥上干結(jié)，又必須在紙張上迅速固著。

    3、物理性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    （1）掉粉和掉毛

    粉毛會(huì)導(dǎo)致非圖文部分的斑跡或圖文部分出現(xiàn)缺陷。印張須避免紙邊紙面的掉粉掉毛。

    （2）紙面強(qiáng)度

    表面強(qiáng)度低的紙張?jiān)谑褂酶哒扯鹊挠湍珪r(shí)，會(huì)產(chǎn)生紙面拉毛甚至破裂，因而要求紙張的表面強(qiáng)度要高。

    （3）墨絲長(zhǎng)度

    墨絲過(guò)短會(huì)產(chǎn)生堆紙毛現(xiàn)象，墨絲過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生墨霧飛濺，以至影響圖像質(zhì)量。

    三、質(zhì)量的穩(wěn)定一致

    評(píng)價(jià)原材料的關(guān)鍵是考慮在印刷質(zhì)量不超過(guò)要求限度內(nèi)，原材料性能可以在多大范圍內(nèi)變化。另外還需考慮這種變化范圍在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該不致影響印刷速度或造成其它問(wèn)題。

    前面所述原材料的性能都需要進(jìn)一步檢測(cè)。如果能提出某一個(gè)具體要求值，并能夠確定出數(shù)據(jù)的控制范圍，那么油墨或紙張的這些性能便可以測(cè)出并加以控制了。但是，定出控制范圍很難實(shí)現(xiàn)。

    對(duì)印刷過(guò)程中的原材料的*終檢測(cè)方法是在實(shí)際印刷生產(chǎn)條件下使用的。但這種方法只適合于大型的造紙廠或油墨廠，一般印刷廠大多做不起這種測(cè)試。大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)都或多或少缺乏對(duì)實(shí)際印刷生產(chǎn)條件的預(yù)測(cè)能力。