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成功案例

食品、生物、醫(yī)療車間介紹

      

      

對(duì)于食品與醫(yī)藥廠房?jī)艋谊P(guān)鍵技術(shù)在于控制塵埃和**等微生物,隨著藥品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的GMP改造以來,將空氣潔凈技術(shù)與GMP認(rèn)證制度有機(jī)的結(jié)合起來勢(shì)在必行,我公司針對(duì)食品、制藥車間在方案空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)上采取了**的措施對(duì)**進(jìn)行控制,消除**繁殖的可能性.使成品完全符合藥廠潔凈度、環(huán)境控制的要求。另外本方案也適用于其它有潔凈等級(jí)和無菌要求的場(chǎng)所.

方案中機(jī)組在配置上的特性:

1.建議采用防腐抑菌材料制作內(nèi)壁板,以滿足規(guī)范防銹、耐**藥品腐蝕,及不易滋菌的要求。

2.電加熱應(yīng)采用不易積塵、不生銹、不脫塵的尸丁C式或其他類似性能的形式。

3.通過盤管的迎風(fēng)面積風(fēng)速建議不大于2.5m/s,并且斷面風(fēng)速均勻,水盤須為不銹鋼材質(zhì)。

4.加濕器采用于蒸汽或電極式加濕器,不可采用濕膜等等焙加濕方式,確保停機(jī)后加濕器內(nèi)無積水,消除**滋生。

5.風(fēng)機(jī)可選配變頻電機(jī)和變頻器進(jìn)行變風(fēng)量。滿足客戶各種使用要求。

6.過濾器須采用一次拋棄型。不可重復(fù)利用。

7.機(jī)組控制應(yīng)采用濕度控制優(yōu)先的方案,出風(fēng)口空氣相對(duì)濕度不高于75%,停機(jī)后,風(fēng)機(jī)延時(shí)關(guān)閉,確保吹干盤管。及具有集中控制控制面板聯(lián)控,值班風(fēng)機(jī)變頻或雙速運(yùn)行保證壓差,斷電自動(dòng)重啟等相關(guān)要求。

8.表冷段和出風(fēng)段可選紫外線**燈、出風(fēng)段可加臭氧發(fā)生器、納米光觸媒。能有效殺滅空氣中的**。

9.各級(jí)空氣過濾器前后應(yīng)設(shè)置壓差計(jì),測(cè)量接管應(yīng)暢通,安裝嚴(yán)密。