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成功案例

電子、光電、線路板車間介紹

我公司在電子工業(yè)潔凈廠房中,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、**可靠、節(jié)約資源、降低能耗、確保質(zhì)量,并符合勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。本公司設(shè)計(jì)方案中有如下標(biāo)準(zhǔn),僅供參考。

 1、單向流和混合流潔凈室(區(qū))的噪聲級(jí)(空態(tài))不大于65dB(A),非單向流潔凈室(區(qū))的噪聲級(jí)(空態(tài))不大于60dB(A)。
 2、物料凈化用室與潔凈室(區(qū))之間設(shè)置氣閘室或傳遞窗。 
 3、潔凈廠房的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。 
 4、潔凈廠房的**出口的設(shè)置,符合國家標(biāo)準(zhǔn);**疏散用門向疏散方向開啟,并設(shè)觀察玻璃窗;潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)設(shè)備用照明;潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明,其照度不低于5.0 lx。在**出入口、疏散通道或疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置疏散標(biāo)志。在專用消防口應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明指示燈。 
 5、 潔凈室(區(qū))與周圍的空間應(yīng)保持一定的靜壓差,靜壓差符合下列規(guī)定:   
 5.1  不同等級(jí)的潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa; 

 5.2  潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa; 
 5.3  潔凈室(區(qū))與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。 
 6、空氣潔凈度等級(jí)嚴(yán)于8級(jí)的潔凈區(qū)不采用散熱器采暖。 
 7、應(yīng)防止室外氣流倒灌; 對(duì)含有水蒸氣或凝結(jié)物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置坡度及排放口;排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī)和處理設(shè)備,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源;排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時(shí),應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī),并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源;

 8、潔凈室(區(qū))事故排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定: 、

 8.1  事故排風(fēng)區(qū)域的換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次/h; 
 8. 2  應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)控制開關(guān),手動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在潔凈室(區(qū))和潔凈室(區(qū))外便于操作的地點(diǎn); 
 9、應(yīng)設(shè)置緊急淋浴和洗眼器。 
10、防靜電地面的表層應(yīng)采用靜電耗散性材料,靜電耗散性材料表面電阻率為2.5×104~1×109Ω;防靜電地面應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電泄放設(shè)施和接地連接,其地面對(duì)地泄放電阻值為1×105~1×108Ω。