通過對切削油進入路徑的徹底分析，發(fā)現(xiàn)電纜的包層老化是導致切削油進入的主要原因。 
作為防老化措施，歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹脂，即使遭遇破壞性強的切削油，同樣實現(xiàn)無懈可擊的耐油性。

通過采用耐腐蝕性優(yōu)異的氟樹脂作為電纜包層的材料，抑制電纜膨脹和老化，防止切削油進入基板內(nèi)部。

除電纜的包層老化以外，接合部位、可動部位的橡膠老化也是導致切削油進入的主要原因。 
作為防老化措施，歐姆龍耐油零件上的接合部位和可動部位采用氟系新材料橡膠。 
與氟樹脂電纜并用，以超強材料來實現(xiàn)無懈可擊的耐油性。

將耐油性優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR)按歐姆龍**的配比與氟混合，開發(fā)出對切削油導致的膨脹、老化均有優(yōu)異耐受性的新材料橡膠。適用于防止切削油從接合部位、可動部位進入密封部位，通過防止切削油導致的老化破壞，提高了耐油性能。

除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外，切削油還比較容易進入不同物質(zhì)間的“間隙”。 
歐姆龍的耐油零件群，可以通過不產(chǎn)生間隙的先進密封工藝，來徹底封堵切削油的進入。

金屬之間的接合部通過激光光束溶解金屬，從而達到密封間隙的效果。金屬和非金屬之間的接合部使用新素材O型圈，周圍通過激光焊接固定，無需使用任何有膨脹、老化可能性的粘結(jié)劑，即可防止切削油進入。

高精度控制激光光束。通過微小光點，使金屬熔解工藝實現(xiàn)了在傳感器等小型電子設備中的應用。

除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外，切削油還比較容易進入不同物質(zhì)之間的“間隙”。 
歐姆龍的耐油零件群，以**的構(gòu)造徹底封堵切削油的進入。

利用金屬環(huán)壓入新材料襯套，使之產(chǎn)生壓縮變形，在緊固氟系樹脂電纜的同時實現(xiàn)密封。 
防止切削油從電纜引出部進入。