6系列標(biāo)準(zhǔn)孔兩點(diǎn)式塞規(guī)
6系列標(biāo)準(zhǔn)孔兩點(diǎn)式塞規(guī)產(chǎn)品簡介：
DIATEST塞規(guī)式測量系統(tǒng)特有的導(dǎo)向體設(shè)計(jì),保證了測量結(jié)果的可靠性,解決了孔徑測量的對中難題,*
大*度地減少了人為因素對測量結(jié)果的影響,可方便、快速、準(zhǔn)確得出測量結(jié)果。
測頭為非標(biāo)定制,按圖紙及使用要求加工制作！
產(chǎn)品參數(shù)：
|
名稱：
|
6系列標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)式測量系統(tǒng)
|
|
別名：
|
孔徑測量儀,電子塞規(guī)
|
|
品牌：
|
DIATEST
|
|
類別：
|
塞規(guī)式測量
|
|
產(chǎn)地：
|
德國
|
|
測量范圍：
|
7.00 mm ~ 20.00 mm
|
|
測頭行程：
|
0.15
|
|
測頭類型：
|
標(biāo)準(zhǔn)孔
|
|
顯示方式：
|
指針表，數(shù)顯表，電子柱
|
|
顯示精度：
|
0.001 mm，0.0001 mm
|
|
測點(diǎn)材質(zhì)：
|
鍍硬鉻，硬質(zhì)合金，紅寶石，金剛石，塑料
|
|
量儀特性：
|
測頭可更換, 再現(xiàn)性好, 重復(fù)性好, 高壽命, 可定制適合大批量
|
產(chǎn)品測量方案：
發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)孔徑的測量方案：
DIATEST內(nèi)齒棒間距測量系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)量棒和千分尺的測量方法。用測球代替量棒，減少齒形、齒向以及齒輪錐度帶來的誤差；用兩瓣式測頭代替千分尺，消除人為因素的影響。令檢測分度圓直徑的工作變得快捷精準(zhǔn)，容易操作。...
塞規(guī)式測量系統(tǒng)特性：
適用于大批量生產(chǎn)(操作簡單、快捷)
自動(dòng)定中心 (無需找拐點(diǎn))
適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調(diào)整機(jī)床
重復(fù)精度高、線性誤差低-0.001mm
汽車連桿孔徑的檢測方案：
汽車連桿孔徑的檢測方案----使用德國DIATEST的塞規(guī)式測量系統(tǒng)（BMD），又稱電子塞規(guī)，業(yè)
孔徑測量。
使用BMD塞規(guī)式測量系統(tǒng)：
適用于大批量生產(chǎn)(操作簡單、快捷)
自動(dòng)定中心 (無需找拐點(diǎn))
適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調(diào)整機(jī)床
重復(fù)精度高、線性誤差低-0.001mm
轉(zhuǎn)向節(jié)孔徑的檢測方案：
轉(zhuǎn)向節(jié)孔徑的檢測方案---BMD電子塞規(guī)...
轉(zhuǎn)向節(jié)孔徑的檢測方案---DIATEST塞規(guī)式測量系統(tǒng)：
適用于大批量生產(chǎn)(操作簡單、快捷)
自動(dòng)定中心 (無需找拐點(diǎn))
適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調(diào)整機(jī)床
重復(fù)精度高、線性誤差低-0.001mm
軸承內(nèi)外溝槽、薄壁內(nèi)外圈測量：
測量項(xiàng)目：軸承內(nèi)外經(jīng)、內(nèi)外滾道尺寸、錐度、棱面度、橢圓、垂直差、 圓柱度,內(nèi)、外球面直徑及位置檢定;內(nèi)、外溝道直徑及位置檢定
使用DEMM公司的帶升降臺軸承內(nèi)外圈直徑、滾（溝）道測量儀。該儀器具有以下特性：
1.測量力0-10N
2.重復(fù)精度±0.002mm
3.線性：≤1%量程范圍內(nèi)
4.測量范圍：軸承內(nèi)外經(jīng)尺寸≤φ300
雨刮器電機(jī)安裝孔的檢測方案：
電機(jī)安裝孔的檢測----兩瓣式測量系統(tǒng)：
DIATEST兩瓣式測量系統(tǒng)用于測量孔直徑。采用模塊化設(shè)計(jì)，使用附加附件可以測量大多數(shù)種類的孔。此量儀可以對產(chǎn)品進(jìn)行分組控制，適用于實(shí)驗(yàn)室。由于量儀有多種不同類型，因此可以測量各種孔，如盲孔、槽寬等。
重復(fù)性：手持形式≤0.001mm，臺架形式≤0.0005mm。
線性：Φ0.5-1.5mm范圍內(nèi)*
大誤差≤2%測量行程，Φ1.75-40mm范圍內(nèi)*
大誤差≤1%測量行程。
微型軸承內(nèi)徑測量方案：
對于微型軸承的內(nèi)徑測量目前軸承行業(yè)使用大多是D922儀器，由于被測件小，儀器調(diào)整難度大，存在調(diào)整誤差，人為因素大。
微型軸承*
用測量儀，采用DIATEST的BMD測頭。重復(fù)性<0.001mm、測頭壽命1000000次、高效率、一致性好。
滾針軸承滾道測量方案：
因?yàn)闊o內(nèi)圈滾針軸承(滾針套)套圈為盲孔,滾道錐度及滾道根部的留臺缺陷，軸承儀器D923、D924不易發(fā)現(xiàn).
使用DIATEST的BMD測量系統(tǒng)可方便的測量盲孔的根部及各個(gè)圓柱截面的尺寸、橢圓、錐度，方便的發(fā)現(xiàn)滾道根部缺陷，提高測量效率。
液壓缸深孔測量方案：
傳統(tǒng)液壓缸檢測方法采用內(nèi)徑表，孔底部分由于過深，很難測到測準(zhǔn)。
DIATEST的塞規(guī)式深孔測量系統(tǒng)，可以不受深度的*制，測頭輕松深*
孔底，人為影響極低，重復(fù)性極高，輕松將數(shù)據(jù)由傳感器傳輸*
電腦中。
液壓閥內(nèi)孔直徑測量方案：
液壓閥內(nèi)孔公差要求很高，傳統(tǒng)檢測方法是采用氣動(dòng)量儀，但由于氣動(dòng)量儀測量通孔邊緣的直徑較為困難，并且隨著液壓廠家對產(chǎn)品精度的提高，對數(shù)據(jù)的采集也有要求。
DIATEST塞規(guī)式萬分測量系統(tǒng)，重復(fù)性高達(dá)0.2um，實(shí)現(xiàn)快速測量孔徑，并可將數(shù)據(jù)發(fā)送*
遠(yuǎn)方電腦，壽命高達(dá)100萬次。
直徑和高度的動(dòng)態(tài)測量方案:
加速了測量過程（和3D法對比），可以同時(shí)完成測量數(shù)值的確認(rèn)分析和監(jiān)視測量周期。由于孔徑，外徑和高度的測量儀器可以沿用Diatest產(chǎn)品，所以這樣一個(gè)項(xiàng)目的改造會非常的經(jīng)濟(jì),同時(shí)自動(dòng)的動(dòng)態(tài)測量直徑和高度.
帶有集成自動(dòng)的測量儀器和測量用計(jì)算機(jī)的完整的測量平臺，直徑和高度會同時(shí)動(dòng)態(tài)測量。測量數(shù)據(jù)將 傳送給測量計(jì)算機(jī)并進(jìn)行評估，測量過程由測量計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)一步可以建立和加工設(shè)備的連接，用來監(jiān)視 工件測試周期。
- 溫馨提示：為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購買前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量。
- 免責(zé)申明：以上內(nèi)容為注冊會員自行發(fā)布，若信息的真實(shí)性、合法性存在爭議，平臺將會監(jiān)督協(xié)助處理，歡迎舉報(bào)