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SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些
SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些
一、 水分造成的影響和故障
SMC減壓閥在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分造成的影響如下：
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不???，壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹，加速過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞，使過(guò)濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，引起動(dòng)作不佳，空氣泄漏;銹屑使元器件咬合，不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件，引起轉(zhuǎn)換不佳，空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動(dòng)作不佳;水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);水滴沖洗潤(rùn)滑油，使?jié)?滑不佳，閥門(mén)動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機(jī)人口安裝空氣過(guò)濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
SMC減壓閥的除水措施如下。
a.吸附除水法：用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。

c.機(jī)械除水：用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。

SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些

d.冷凍除水：用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下，使水氣凝結(jié)成水析出。
二、 SMC減壓閥的影響和故障
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣，并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：
1.密封圈變形。密封圈收縮，空氣泄漏閥動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化，摩擦面磨損，空氣泄漏量增大;摩擦增大，閥門(mén)和執(zhí)行元件動(dòng)作不佳。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn);使用空氣的計(jì)量?jī)x器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境，由于閥門(mén)和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染，油分的**方法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

三、 SMC減壓閥的影響和故障

SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些

SMC減壓閥吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置，造成氣動(dòng)元件摩擦，損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下：
1.控制元件?？刂圃Σ敛⒛p和卡死，動(dòng)作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死，動(dòng)作失靈;降低輸出力。
3.SMC減壓閥等具有節(jié)流件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞，因油污而失靈，粉塵的排除方法是在壓縮機(jī)吸氣口安裝空氣濾清器，進(jìn)入氣動(dòng)裝置前再用空氣過(guò)濾器過(guò)濾，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換。

1、SMC減壓閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些

2、SMC減壓閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐，小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。
3、SMC減壓閥的工作環(huán)境溫度要在(——30——+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ，相對(duì)濕度不大于95%。
4、SMC減壓閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、SMC減壓閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
7、SMC減壓閥在安裝前要徹底**管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
SMC減壓閥的排除辦法有哪些呢?在這里為您進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：
SMC減壓閥氣源故障的排除辦法有哪些